金點(diǎn)子

□ 潘永琦 孫 博

本報(bào)特約記者 孫中杰

深耕基層質(zhì)量改進(jìn)，凝聚一線創(chuàng)新力量。中國(guó)一拖始終重視基層質(zhì)量管理提升工作，通過(guò)健全管理制度、搭建評(píng)先平臺(tái)、鼓勵(lì)全員參與，推動(dòng)基層質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)走深走實(shí)，連續(xù)多年在國(guó)家、河南省、洛陽(yáng)市各級(jí)質(zhì)量成果評(píng)選中獲佳績(jī)。其中，公司動(dòng)力輸出QC小組、撥叉QC小組憑借其質(zhì)量攻關(guān)成果，分別獲第七屆、第八屆中央企業(yè)QC成果發(fā)表賽二、三等獎(jiǎng)，用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐與扎實(shí)數(shù)據(jù)，為制造業(yè)基層質(zhì)量改進(jìn)提供了可借鑒的范本。

“質(zhì)量是企業(yè)的生命線，基層是質(zhì)量改進(jìn)的主戰(zhàn)場(chǎng)。”據(jù)中國(guó)一拖質(zhì)量部負(fù)責(zé)人介紹，為規(guī)范基層質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，中國(guó)一拖專門制定《質(zhì)量管理小組管理辦法》，明確QC小組的組建、運(yùn)作、考核等相關(guān)要求，讓基層質(zhì)量攻關(guān)有章可循、有規(guī)可依。同時(shí)，公司每年組織內(nèi)部專家開(kāi)展公司級(jí)優(yōu)秀QC成果與質(zhì)量信得過(guò)班組評(píng)先活動(dòng)，挖掘基層質(zhì)量改進(jìn)亮點(diǎn)，激勵(lì)全員參與質(zhì)量提升，積極組織QC小組參與國(guó)家、河南省、洛陽(yáng)市各級(jí)質(zhì)量成果發(fā)表活動(dòng)，搭建學(xué)習(xí)交流、展示風(fēng)采的平臺(tái)，推動(dòng)基層質(zhì)量改進(jìn)水平持續(xù)提升。

“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的痛點(diǎn)，就是我們攻關(guān)的重點(diǎn)?！痹撠?fù)責(zé)人告訴記者，在中國(guó)一拖動(dòng)力輸出殼體生產(chǎn)車間，動(dòng)力輸出QC小組的成員們?cè)痪€，盯著生產(chǎn)數(shù)據(jù)找問(wèn)題、定對(duì)策。2024年1月至3月，動(dòng)力輸出殼體/合件合格率為98.25%，存在質(zhì)量短板。小組成員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析，用排列圖等QC工具鎖定核心癥結(jié)——Φ90孔超差，該問(wèn)題占所有不合格項(xiàng)的84.68%。

找準(zhǔn)癥結(jié)后，小組成員放棄“憑經(jīng)驗(yàn)”施策，而是扎根生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展反復(fù)試驗(yàn)，通過(guò)原因分析與要因確認(rèn)，最終確定液壓夾具夾緊力過(guò)大、刀具崩刃、設(shè)備主軸軸承磨損三大關(guān)鍵問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，他們精準(zhǔn)施策：將液壓夾具夾緊力調(diào)整至1~2MPa，避免工件受力變形；恢復(fù)切削液冷卻裝置，減少刀具磨損；及時(shí)更換超標(biāo)設(shè)備軸承，保障加工精度。一系列有針對(duì)性的措施落地后，成效立竿見(jiàn)影，2024年8月至11月，動(dòng)力輸出殼體/合件合格率穩(wěn)定在99%以上，年創(chuàng)直接凈效益24.47萬(wàn)元，同時(shí)節(jié)約鋼鐵資源12.96噸，減少4.1噸CO2排放。這份實(shí)打?qū)嵉某晒?，讓該小組獲第八屆中央企業(yè)QC成果發(fā)表賽二等獎(jiǎng)。

同樣在生產(chǎn)一線攻堅(jiān)克難的還有撥叉QC小組。針對(duì)1204-1.41H.109-1撥叉94.97%的合格率瓶頸，小組成員深入加工現(xiàn)場(chǎng)，逐件檢測(cè)、逐項(xiàng)分析，發(fā)現(xiàn)⊥|0.1|A尺寸超差占不合格項(xiàng)的82.11%，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的“頑疾”。為破解這一難題，小組成員運(yùn)用樹(shù)圖等QC工具，層層拆解問(wèn)題，最終鎖定刀具刃磨不合格、夾具卡爪干涉與翹動(dòng)、夾具定位后零件擺動(dòng)三大要因。

立足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，小組成員制定切實(shí)可行的改進(jìn)對(duì)策：編制詳細(xì)的刀具刃磨指導(dǎo)書(shū)，規(guī)范刃磨操作流程，避免人為誤差；改進(jìn)夾具卡爪布局與定位塊位置，解決卡爪干涉、零件擺動(dòng)等問(wèn)題，提升定位精度。經(jīng)過(guò)持續(xù)優(yōu)化與現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，2023年6月至11月，該型號(hào)撥叉平均合格率提升至99.2%，成功攻克質(zhì)量頑疾，相關(guān)成果獲第七屆中央企業(yè)QC成果發(fā)表賽三等獎(jiǎng)。

據(jù)介紹，兩個(gè)QC小組的攻關(guān)過(guò)程，均嚴(yán)格遵循“選題—現(xiàn)狀調(diào)查—目標(biāo)設(shè)定—原因分析—對(duì)策實(shí)施—效果鞏固”的科學(xué)流程，靈活運(yùn)用樹(shù)圖、排列圖等QC工具，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與數(shù)據(jù)驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題的精準(zhǔn)破解。這些基層質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，不僅有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效益，更固化了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，讓一線員工的技能水平與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力得到顯著提升，為中國(guó)一拖高質(zhì)量發(fā)展注入了持續(xù)動(dòng)力。

作為農(nóng)機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)的“搖籃”，中國(guó)一拖基層QC小組的質(zhì)量攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)，不僅為企業(yè)自身質(zhì)量提升提供了有力支撐，更對(duì)制造業(yè)同類質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目具有重要的借鑒意義。該負(fù)責(zé)人表示，公司將持續(xù)深化基層質(zhì)量改進(jìn)工作，鼓勵(lì)更多一線員工參與到QC活動(dòng)中來(lái)，以小改進(jìn)帶動(dòng)大提升，以小創(chuàng)新匯聚大力量，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展再上新臺(tái)階。

2025年中國(guó)國(guó)際農(nóng)業(yè)機(jī)械展覽會(huì)中國(guó)一拖展位現(xiàn)場(chǎng)

（本版圖片由段凱提供）