本報訊 （陳心意 記者曹吉根）累計派遣技術(shù)骨干180多人次，歷經(jīng)3個多月的連續(xù)奮戰(zhàn)，浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院（以下簡稱“浙江省特科院”）近日圓滿完成中化泉州石化有限公司大型石化裝置設(shè)備檢修保障任務(wù)，全面彰顯了該院在跨區(qū)域技術(shù)協(xié)作與大型復(fù)雜裝置檢驗領(lǐng)域的領(lǐng)先實力。

中化泉州石化是服務(wù)國家沿海產(chǎn)業(yè)布局與能源安全的關(guān)鍵支柱項目，其設(shè)備安全與長周期穩(wěn)定運行是保障區(qū)域能源供給、支撐產(chǎn)業(yè)鏈韌性的基石。

浙江省特科院本次承擔的檢驗任務(wù)共涉及7套核心裝置（含乙烯裝置）、1117臺（套）壓力容器、256公里壓力管道。其中乙烯裝置涉及高壓、臨氫等極端工況，對檢驗技術(shù)的要求極高，EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）裝置內(nèi)部可達性差，其管道和管件的疲勞、應(yīng)力腐蝕裂紋也是檢驗的重點和難點。

為有效解決以上難題，該院檢驗團隊針對厚壁焊縫（如反應(yīng)器、臨氫管道）采用PAUT檢測技術(shù)（相控陣超聲檢測），大幅度提升缺陷檢出率和定量精度；針對厚壁的容器焊縫則采用TOFD檢測技術(shù)（衍射時差法超聲檢測），可有效排除缺陷取向的干擾，實時發(fā)現(xiàn)未熔合、裂紋等危害性較大的面狀缺陷，提升缺陷高度測量準確率。

最終，檢驗團隊發(fā)現(xiàn)并準確定位各類設(shè)備缺陷百余處，累計出具檢驗意見通知書128份，同時指導(dǎo)并協(xié)助企業(yè)及時消除各類缺陷問題和安全隱患，以堅實的技術(shù)支撐為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)及當?shù)亟?jīng)濟命脈安全筑牢“防護網(wǎng)”。

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