編者按

六十余載深耕，以匠心磨利“工業(yè)牙齒”；全鏈聚力篤行，以品質(zhì)鑄就國(guó)之榮光。鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下簡(jiǎn)稱“鄭州三磨所”）從研制首顆人造金剛石到斬獲中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，將極致標(biāo)準(zhǔn)刻入發(fā)展基因，以創(chuàng)新破解瓶頸，用擔(dān)當(dāng)賦能產(chǎn)業(yè)鏈，為助力質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)寫下生動(dòng)注腳。

鄭州三磨所堅(jiān)守“以質(zhì)量立身、以品質(zhì)致遠(yuǎn)”的初心，走出了一條獨(dú)具特色的質(zhì)量強(qiáng)企實(shí)踐路徑，值得借鑒推廣。

1965年鄭州三磨所生產(chǎn)的中國(guó)第一臺(tái)六面頂壓機(jī)，被稱為“功勛壓機(jī)”，退役后被放置于該公司辦公大樓前。

探訪

金剛石上磨匠心 全鏈聚力鑄金獎(jiǎng)—— 鄭州三磨所質(zhì)量強(qiáng)企工作紀(jì)實(shí)

□ 本報(bào)特約記者 孫中杰

在鄭州高新區(qū)梧桐街旁的鄭州三磨所廠區(qū)內(nèi)，1965年誕生的第一臺(tái)“功勛壓機(jī)”靜靜矗立。鑄鐵機(jī)身的歲月痕跡里藏著厚重底氣，它見證了新中國(guó)第一顆人造金剛石的誕生，更鐫刻著鄭州三磨所60余年“以質(zhì)量立身、以品質(zhì)致遠(yuǎn)”的初心。憑借超硬材料行業(yè)頂尖質(zhì)量管理水平，鄭州三磨所斬獲第五屆中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，為“功勛壓機(jī)”增添了新榮光，也為我國(guó)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)添彩。

鑄魂：把質(zhì)量刻進(jìn)企業(yè)基因

“磨料磨具是‘工業(yè)牙齒’，牙齒不硬，工業(yè)肌體就沒力氣?！痹卩嵵萑ニ鶛z測(cè)中心，該公司副總經(jīng)理李超杰指著一塊直徑8厘米的金剛石砂輪介紹說(shuō)，其表面分布著數(shù)百萬(wàn)顆微米級(jí)磨粒，平整度誤差被嚴(yán)控在1微米以內(nèi)，僅為一根頭發(fā)絲直徑的1/80。這份嚴(yán)苛，正是鄭州三磨所“管理保證品質(zhì)、創(chuàng)新提升品質(zhì)、品質(zhì)取信用戶”質(zhì)量方針的生動(dòng)體現(xiàn)。

自1958年成立以來(lái)，鄭州三磨所便肩負(fù)著“打破國(guó)外壟斷，為中國(guó)工業(yè)打造‘金剛鉆’”的使命。物資匱乏、技術(shù)落后的年代，老一輩科研人員靠一把卡尺、一臺(tái)顯微鏡反復(fù)試驗(yàn)，不僅研制出我國(guó)第一顆人造金剛石、第一顆立方氮化硼，更以“一絲瑕疵即推倒重來(lái)”的堅(jiān)守，奠定了行業(yè)質(zhì)量根基。

這種精神代代相傳，迭代為系統(tǒng)化質(zhì)量管理體系。鄭州三磨所質(zhì)量管控歷經(jīng)3個(gè)階段：以國(guó)外龍頭為標(biāo)桿引入全面質(zhì)量管理，推行“三線并行”產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量保證方法；差異化發(fā)展階段打造“一客戶一產(chǎn)品”定制模式，配套“一產(chǎn)品一工藝”管控機(jī)制，依托OA（辦公自動(dòng)化）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)信息化管控；導(dǎo)入卓越績(jī)效模式，投入1.69億元建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系，打通ERP與MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)），構(gòu)建“內(nèi)外雙驅(qū)、三維磨核”管理模式，筑牢全方位質(zhì)量防線。

2006年，鄭州三磨所通過(guò)ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。生產(chǎn)車間內(nèi)，每臺(tái)設(shè)備配質(zhì)量操作手冊(cè)，每道工序設(shè)定質(zhì)量控制點(diǎn)，從原材料入庫(kù)到產(chǎn)成品出庫(kù)經(jīng)過(guò)12道檢測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳數(shù)字化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全程可追溯。

“質(zhì)量是全員參與出來(lái)的?！编嵵萑ニㄟ^(guò)多元獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制調(diào)動(dòng)員工積極性，常態(tài)化開展“質(zhì)量月”“QC小組活動(dòng)”等，涌現(xiàn)出多個(gè)全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組。其中，精密砂輪平整度提升QC小組將半導(dǎo)體芯片切割砂輪平行度誤差從3微米降至1微米，獲得中央企業(yè)QC小組成果發(fā)表賽一等獎(jiǎng)。

鄭州三磨所主導(dǎo)或參與制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)120余項(xiàng)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《磨料磨具術(shù)語(yǔ)》（2021年）統(tǒng)一行業(yè)核心表述。

賦能：以創(chuàng)新破解質(zhì)量難題

高端半導(dǎo)體磨具曾依賴進(jìn)口，制約我國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為破解“卡脖子”技術(shù)難題，鄭州三磨所依托20多個(gè)創(chuàng)新平臺(tái)，構(gòu)建“基礎(chǔ)研究—技術(shù)攻關(guān)—成果轉(zhuǎn)化”全鏈條創(chuàng)新體系，近3年研發(fā)投入超5億元，突破關(guān)鍵共性技術(shù)84項(xiàng)，開發(fā)新裝備、新產(chǎn)品21項(xiàng)。

在半導(dǎo)體領(lǐng)域，該公司科研團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)5年攻關(guān)，研發(fā)出30000#金剛石磨粒減薄砂輪，磨粒尺寸僅0.5微米，實(shí)現(xiàn)了3納米內(nèi)超精密加工精度。該團(tuán)隊(duì)通過(guò)上千次試驗(yàn)優(yōu)化參數(shù)，自主研發(fā)專用檢測(cè)設(shè)備。產(chǎn)品作為國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品打破國(guó)際壟斷，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超30%，使芯片減薄加工成本降低40%，廣泛應(yīng)用于華為、中芯國(guó)際等企業(yè)。

在航空航天領(lǐng)域，鄭州三磨所聯(lián)合航空工業(yè)集團(tuán)研發(fā)的陶瓷結(jié)合劑CBN（立方氮化硼）砂輪，磨削效率提升30%，加工精度達(dá)微米級(jí)，成功應(yīng)用于新一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造。

通過(guò)創(chuàng)新賦能，鄭州三磨所建成行業(yè)首條智能制造生產(chǎn)線，半導(dǎo)體封裝用超薄切割砂輪平面度不大于40微米、厚度精度為±2微米，性能優(yōu)于國(guó)際標(biāo)桿。

在裝備制造領(lǐng)域，其牽頭研制的1000毫米缸徑高性能鍛造六面頂壓機(jī)，打破國(guó)外壟斷，全球市場(chǎng)占有率超60%，服務(wù)全球頭部培育鉆石企業(yè)。

從汽車零部件加工到光伏硅錠磨削，從手機(jī)芯片切割到人形機(jī)器人關(guān)節(jié)加工，鄭州三磨所的“工業(yè)牙齒”已嵌入九大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。光伏砂輪斷供危機(jī)時(shí)，該公司3個(gè)月內(nèi)開發(fā)專用產(chǎn)品保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定；人形機(jī)器人賽道上，其微米級(jí)精密磨具突破國(guó)外技術(shù)壁壘。目前，鄭州三磨所已攻克11項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)，獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，多項(xiàng)成果填補(bǔ)國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域空白。

聚力：以強(qiáng)鏈彰顯質(zhì)量擔(dān)當(dāng)

“單個(gè)企業(yè)質(zhì)量強(qiáng)不是真強(qiáng)，全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量強(qiáng)才可持續(xù)。”國(guó)機(jī)金剛石（河南）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“國(guó)機(jī)金剛石”）總經(jīng)理、鄭州三磨所執(zhí)行董事兼總經(jīng)理王偉濤表示，作為行業(yè)龍頭，企業(yè)既要堅(jiān)守質(zhì)量高地，更要扛起質(zhì)量強(qiáng)鏈責(zé)任。鄭州三磨所牽頭制定質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)和檢測(cè)服務(wù)，推動(dòng)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)產(chǎn)品合格率從70%提升至95%，價(jià)格提高30%。如今，鄭州市成為全球培育鉆石核心基地，鄭南商許超硬材料產(chǎn)業(yè)集群入選國(guó)家級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群。

在產(chǎn)業(yè)鏈上游，鄭州三磨所與供應(yīng)商建立“質(zhì)量共建”機(jī)制，派專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并實(shí)行“雙驗(yàn)收”制度，帶動(dòng)10余家核心供應(yīng)商質(zhì)量升級(jí)，原材料合格率從92%提升至99.5%。在產(chǎn)業(yè)鏈下游，該公司建立一對(duì)一客戶服務(wù)機(jī)制，為企業(yè)定制問(wèn)題解決方案。某汽車零部件企業(yè)使用鄭州三磨所的磨具磨削發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后，效率提升25%，生產(chǎn)成本顯著降低。

鄭州三磨所每年為行業(yè)提供檢測(cè)服務(wù)超2000次、技術(shù)培訓(xùn)30余場(chǎng)，帶動(dòng)200余家企業(yè)質(zhì)量提升。在其引領(lǐng)下，河南省形成“鄭州—許昌—商丘”超硬材料產(chǎn)業(yè)帶，集聚企業(yè)超300家，產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破600億元，工業(yè)金剛石和培育鉆石產(chǎn)能分別占全國(guó)90%和80%。“2025年底，鄭州市市場(chǎng)監(jiān)管局牽頭在鄭州三磨所舉辦了全市超硬材料卓越績(jī)效培訓(xùn)?！蓖鮽f(shuō)，“近年來(lái)，我們已為行業(yè)培養(yǎng)357名高級(jí)工、技師，高技能人才占比達(dá)42%?！?/p>

展望：以質(zhì)量之光照亮強(qiáng)國(guó)之路

“獲中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)是對(duì)我們60余年質(zhì)量堅(jiān)守的肯定，更是新起點(diǎn)?！蓖鮽硎?，鄭州三磨所仍面臨基礎(chǔ)研究薄弱、配套企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型滯后、高端人才稀缺等瓶頸。對(duì)此，企業(yè)明確破局路徑：2026—2030年將基礎(chǔ)研究經(jīng)費(fèi)占比逐年提升，聯(lián)合高校共建超硬材料基礎(chǔ)研究中心；開放工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)接口，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同；實(shí)施“名師帶徒”計(jì)劃，定向培養(yǎng)專業(yè)人才。

面向2026年質(zhì)量強(qiáng)企發(fā)展目標(biāo)，王偉濤表示，鄭州三磨所將深化“內(nèi)外雙驅(qū)、三維磨核”管理模式，聚焦智能化、綠色化、融合化方向，攻堅(jiān)金剛石數(shù)字孿生等關(guān)鍵技術(shù)，完善全生命周期質(zhì)量管理框架。同時(shí)，主導(dǎo)制定超硬材料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”影響力，助力河南鞏固全球最大超硬材料生產(chǎn)基地地位，支撐鄭州建設(shè)世界級(jí)產(chǎn)業(yè)名城。

在鄭州三磨所展廳內(nèi)，超精密磨具與中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)證書交相輝映，光芒里既有金剛石的璀璨，更有匠心筑夢(mèng)的執(zhí)著。從一顆人造金剛石到一條高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)鏈，鄭州三磨所以質(zhì)量為核，正為質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)注入不竭動(dòng)力。