【金點子】

人機協(xié)同 質(zhì)效雙升

海信QC小組重筑制造質(zhì)量防線引領(lǐng)智能檢驗新浪潮

□ 本報記者 朱文達

在制造業(yè)的生產(chǎn)流程中，質(zhì)量檢驗常常被視為產(chǎn)品流向市場前的最后一道關(guān)卡，關(guān)乎企業(yè)的生命與聲譽。而這一環(huán)節(jié)依賴人工操作與經(jīng)驗判斷，效率受限、數(shù)據(jù)孤島成為常態(tài)。在海信，有這樣一個團隊——空氣產(chǎn)業(yè)黃島工廠質(zhì)量管理（QC）小組（以下簡稱“QC小組”），正通過技術(shù)創(chuàng)新重新定義這一環(huán)節(jié)，將傳統(tǒng)依賴人工的檢驗?zāi)Ｊ剑脑鞛樽詣踊?、智能化的新型檢測體系。

這個轉(zhuǎn)變始于一個簡單的疑問：人檢得再快再準，總有極限，為什么不讓機器學(xué)會自己檢，讓數(shù)據(jù)學(xué)會自己判斷？這個看似直白的問題，卻引領(lǐng)QC小組走上了一條充滿挑戰(zhàn)的革新之路。

“我們不是簡單地解決技術(shù)問題。”QC小組組長在接受本報記者采訪時說：“我們是在重新定義質(zhì)量檢驗的價值?！边@種價值觀的轉(zhuǎn)變，讓他們的工作超越了任務(wù)本身，成為了一份值得傾注心血的事業(yè)。正是這份以破解產(chǎn)業(yè)痛點為己任的強烈歸屬感，驅(qū)動著團隊主動迎接挑戰(zhàn)，尋找根本性的突破。

從室內(nèi)機薄天產(chǎn)品起步，QC小組開啟了空調(diào)質(zhì)量檢驗無人化的技術(shù)攻堅。他們拆解每一個檢測步驟——復(fù)雜的接線、參數(shù)設(shè)置、運行監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄，逐一攻關(guān)，通過導(dǎo)入自動對接機構(gòu)、高精度傳感器與集成控制系統(tǒng)，逐步取代傳統(tǒng)人工作業(yè)。幾年間，一輪輪迭代，從單一產(chǎn)品的無人化檢驗，到實現(xiàn)多產(chǎn)品兼容的頂出風(fēng)質(zhì)量檢驗無人化和四方向質(zhì)量檢驗無人化，QC小組將無人化覆蓋率推向新的高度，不斷拓寬無人化的邊界。

然而，實現(xiàn)無人化只是開始，真正的核心在于智能化。QC小組搭建了質(zhì)量檢驗數(shù)字化管理平臺，對質(zhì)量檢驗設(shè)備產(chǎn)生的海量運行數(shù)據(jù)實時匯集、存儲與分析。這一“智慧大腦”，不僅能將所有質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)自動生成報表，進行檢測異常統(tǒng)計、基準偏差預(yù)警、SPC分析，還能在檢測到故障時，基于歷史大數(shù)據(jù)和AI算法，自動推薦最優(yōu)的處置方案，極大地提升排故效率與準確性，將專家經(jīng)驗沉淀為可復(fù)用的數(shù)字資產(chǎn)。

QC小組并未滿足于對現(xiàn)有流程的優(yōu)化。他們與產(chǎn)品研發(fā)端緊密協(xié)同，共同研究推出了“主動式質(zhì)量檢驗”新模式。這一模式顛覆了“一刀切”式的檢測標準，實現(xiàn)了根據(jù)不同類型、不同系列產(chǎn)品的獨特技術(shù)特點，自定義專屬的檢測方案與參數(shù)。這意味著，質(zhì)量檢驗不再是一個被動驗證的終點，而是深度融入產(chǎn)品設(shè)計鏈條的主動環(huán)節(jié)，從源頭上確保產(chǎn)品性能得到最優(yōu)展現(xiàn)，實現(xiàn)質(zhì)量保障能力的又一次維度提升。

“我們做的事，不只是為了自己，更是為了整個空氣產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量提升?！盦C小組組員在交流中這樣強調(diào)。這種超越廠區(qū)界限的“無界”精神，正是他們推動形成集群競爭力的真實寫照。該QC小組將攻堅中形成的技術(shù)方案、業(yè)務(wù)流程進行系統(tǒng)梳理，提煉成一套可復(fù)制推廣的質(zhì)量檢驗無人化整體解決方案，并主動走出“舒適區(qū)”，緊跟海信制造全球布局的步伐，推進全球各生產(chǎn)基地的定制化落地實施。小組成員也化身培訓(xùn)師與顧問，毫無保留地傳授經(jīng)驗。

這支團隊正是海信空氣產(chǎn)業(yè)邁向智能制造征程中，無數(shù)個銳意進取的微觀單元的縮影。他們不僅革新了一套檢測模式，更樹立了一種可資借鑒的創(chuàng)新范式：用先進的思維武裝團隊，用主人翁的態(tài)度激活個體，最終匯聚成推動企業(yè)乃至行業(yè)向前發(fā)展的磅礴力量。