□ 胡立彪

世界經(jīng)濟(jì)論壇近日揭曉最新一批“燈塔工廠”名單，23家新晉“燈塔工廠”中，中國占據(jù)16席，占比接近70%。至此，全球“燈塔工廠”總數(shù)達(dá)224家，中國以101家的總量占據(jù)近半壁江山，穩(wěn)居全球首位。

從7年前初入此榜時(shí)的零星身影，到如今集群式崛起、引領(lǐng)風(fēng)潮，這一座座被譽(yù)為“世界最先進(jìn)工廠”的燈塔，不僅照亮了中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路徑，更以璀璨之光，向世界昭示著中國從“制造大國”邁向“制造強(qiáng)國”的堅(jiān)實(shí)步伐與深厚底氣。

曾幾何時(shí)，“大而不強(qiáng)”是中國制造揮之不去的標(biāo)簽；而如今，101座“燈塔工廠”如星辰般鑲嵌在從長三角到中西部、從家電電子到新能源裝備的廣袤產(chǎn)業(yè)版圖上，標(biāo)志著中國制造正從規(guī)模優(yōu)勢向質(zhì)量優(yōu)勢、從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動進(jìn)行系統(tǒng)性躍遷。

這并非簡單的數(shù)量累積，而是質(zhì)變的外顯。美的廚熱蕪湖工廠依托113個數(shù)字化用例，其中35%由AI驅(qū)動，構(gòu)建起直達(dá)消費(fèi)者的全鏈路智能供應(yīng)鏈，將碳排放降低47%；西門子南京數(shù)字化工廠憑借數(shù)字孿生技術(shù)，將高端數(shù)控系統(tǒng)交付周期從45天壓縮至10天。這些實(shí)踐，精準(zhǔn)回應(yīng)了效率提升、韌性增強(qiáng)、綠色低碳的全球制造業(yè)共性挑戰(zhàn)。中國制造業(yè)以不懈創(chuàng)新精神，實(shí)現(xiàn)了從學(xué)習(xí)借鑒到自主創(chuàng)新、從應(yīng)用落地到模式輸出的跨越，完成了在全球智能制造賽道上的角色轉(zhuǎn)變。

中國“燈塔工廠”并非孤星閃耀，而是星團(tuán)輝映、生態(tài)共榮，深刻體現(xiàn)了中國制造業(yè)獨(dú)有的集群優(yōu)勢與協(xié)同力量。蘇州以9家“燈塔工廠”成為全國制造業(yè)高地，重慶、青島等地也形成顯著聚集效應(yīng)。這背后，是中國完備工業(yè)體系與超大規(guī)模市場提供的肥沃土壤。一座“燈塔工廠”的成功，往往能牽引整個區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈升級，如蕪湖因美的“燈塔工廠”落戶，帶動了上下游配套企業(yè)同步數(shù)字化，形成了“燈塔引領(lǐng)、鏈?zhǔn)缴墶钡木置妗?/p>

更值得關(guān)注的是中外智慧的交融共進(jìn)。此次新晉燈塔中，西門子、施耐德、蔡司等外資工廠的入選，展現(xiàn)了從技術(shù)輸入到本土共創(chuàng)的深刻轉(zhuǎn)變。施耐德電氣武漢工廠被評為全球3家“人才燈塔”之一，其AI賦能的人才培養(yǎng)體系，正是扎根中國實(shí)踐、解決本土問題的創(chuàng)新結(jié)晶。這印證了中國市場不僅是“世界工廠”，更是全球前沿技術(shù)最佳的“試驗(yàn)場”與“創(chuàng)新源”。這種開放合作的生態(tài)，使得中國燈塔網(wǎng)絡(luò)兼具內(nèi)生動力與外源活力，共同將智能制造推向新高度。

燈塔的價(jià)值，不僅在于自身的高度，更在于其光芒能照亮很遠(yuǎn)。中國“燈塔工廠”的核心競爭力，在于對“真問題”的解決能力和“可復(fù)制”的模式沉淀。它們不追求炫技式的技術(shù)堆砌，而是緊扣運(yùn)營痛點(diǎn)：無論是應(yīng)對小批量、多批次訂單的供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)，還是滿足新能源汽車市場極致的定制化需求，均通過深度融合AI、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等技術(shù)，取得了可量化的卓越成效。尤為重要的是其擁有強(qiáng)大的溢出效應(yīng)。這些標(biāo)桿工廠通過輸出技術(shù)方案、共享轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，正成為賦能廣大中小企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的關(guān)鍵力量。它們破解了轉(zhuǎn)型初期投入大、路徑不清的普遍難題，為整個制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了清晰、可行的路線圖?！盁羲S”正引領(lǐng)智能制造走向百花齊放的春天。

百尺竿頭，更進(jìn)一步。站在101座“燈塔工廠”的新起點(diǎn)，我們需清醒認(rèn)知前方的航程與風(fēng)浪。中國制造業(yè)在部分核心工業(yè)軟件、尖端材料等領(lǐng)域仍需突破；燈塔分布的東西部差距、不同行業(yè)間的轉(zhuǎn)型深度差異有待彌合；在全球智能制造標(biāo)準(zhǔn)制定中的話語權(quán)，仍需伴隨技術(shù)領(lǐng)先地位同步提升。

面向未來，中國“燈塔工廠”還應(yīng)在以下方面持續(xù)深化：一是向全域智能與深度融合演進(jìn)。推動人工智能從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向研發(fā)、營銷、服務(wù)全價(jià)值鏈滲透，實(shí)現(xiàn)智能化與綠色化的更緊密結(jié)合。二是強(qiáng)化賦能中樞作用。更系統(tǒng)地將轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為服務(wù)平臺與標(biāo)準(zhǔn)工具，助力產(chǎn)業(yè)鏈上下游，特別是中小企業(yè)的普惠性數(shù)字化轉(zhuǎn)型。三是勇闖“無人區(qū)”。在量子科技、6G、商業(yè)航天等未來產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域超前布局，孕育下一代燈塔。四是深化開放合作。在“走出去”與“引進(jìn)來”中，積極參與甚至主導(dǎo)相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)制定，貢獻(xiàn)智能制造的中國智慧與方案。

【觀象臺】