質(zhì)量“煉金術(shù)”鍛造中國航天堅實“筋骨”

—— 探訪上海航天精密機械研究所“唐建平班組”

□ 丁文婷

2025年9月，中國質(zhì)量獎提名獎的聚光燈，照亮了一群常年隱身于龐大航天器背后的身影——上海航天精密機械研究所“唐建平班組”。當獲獎消息傳來，班組里沒有熱烈的歡呼聲，只有數(shù)控設(shè)備運轉(zhuǎn)如常的嗡鳴。對于現(xiàn)任班長楊有成和他的51名組員來說，這份中國質(zhì)量領(lǐng)域的至高榮譽，不是“突如其來”的驚喜，而是對他們數(shù)十年如一日堅守質(zhì)量信念的回應(yīng)。

把人用活 質(zhì)量就有了靈魂

在這個平均年齡34歲的團隊里，32歲的楊有成管理著44臺總價值過億元的數(shù)控設(shè)備，但他最看重的還是組員。他像一個精準的“調(diào)度師”，深刻理解每位組員的特質(zhì)與潛力，并將他們配置在最能發(fā)揮其價值的崗位上。

“有的人天生沉穩(wěn)，適合執(zhí)行成熟工藝；有的小伙子思維活絡(luò)，你讓他墨守成規(guī)，他渾身難受，但搞突破性創(chuàng)新是一把好手。”在楊有成看來，質(zhì)量管理的第一步，就是把對的人放在對的位置上。

而更深層次的管理智慧，在于將組織的目標轉(zhuǎn)化為每個人成長的階梯。楊有成會拿著職稱評審表主動找組員談心：“兄弟，馬上評技師了，材料準備得怎么樣了？”當對方坦言“沒東西”時，他便順勢拿出收集到的生產(chǎn)難題：“咱們一起把這個‘山頭’攻下來，你的技術(shù)總結(jié)不就有了？”就這樣，組織的目標與個人的成長被巧妙地擰成一股繩。質(zhì)量創(chuàng)新，從一項項冰冷的考核指標，變成了大家眼里“自己的事”。

這種“幫助員工實現(xiàn)個人目標，從而完成組織任務(wù)”的逆向思維，讓質(zhì)量創(chuàng)新從“要我干”變成了“我要干”。近年來，“唐建平班組”完成課題20余項、獲批專利10余項，其底層驅(qū)動力正源于此。

“巧勁”與“拙功” 攻克不可能的任務(wù)

“持續(xù)性改進”和“突破性改進”是班組質(zhì)量提升的兩大引擎。而這兩大引擎在實踐中演化出兩種截然不同卻又相輔相成的力量：一種是顛覆式的“巧勁”，一種是水滴石穿的“拙功”，楊有成用幾個案例做了生動注腳。

某型號鈦合金關(guān)鍵部件的加工，曾是卡住整個加工進度的“硬骨頭”。一個深藏在內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)方法加工一個就要8個小時，還得全憑老師傅的手感。技術(shù)團隊在提升切削參數(shù)上陷入僵局時，楊有成盯著手中的L型扳手出了神。一個大膽的念頭閃過：為什么不能讓刀具也“拐個彎”？

沒有現(xiàn)成的工具，他就地取材，用廢棄的鋼條和刀柄拼湊、打磨，硬是造出了一把前所未有的“拐彎刀具”。更大的挑戰(zhàn)是編程——沒有任何軟件能識別這把“異形”武器的軌跡。此后一個多星期，車間里總亮著“深夜的燈”。楊有成守在機床邊，像一名耐心的畫家，手動記錄著成千上萬個坐標點，硬生生“畫”出了一套專用程序。

試加工那天，空氣仿佛凝固。隨著他按下啟動鍵，那把自制的刀具靈活地“拐”入零件內(nèi)部，精準起舞。當檢測員報出“合格，耗時2分鐘”時，現(xiàn)場沸騰了。這場用“巧勁”實現(xiàn)的突破性改進，將不可能變成了可能。

而持續(xù)性改進的“拙功”，則藏在日常的細微處。一臺3米多高的設(shè)備需要定期登高加油，既危險又效率低。一位年輕組員提出，可以加裝一根長軟管和單向泵，站在地上就能完成。建議立刻被采納，班組快速完成改造。這個不起眼的小創(chuàng)新，隨后在全所推廣，消除了這一類安全隱患。正是這點點滴滴的“拙功”，夯實了航天質(zhì)量的“萬里長城”。

技術(shù)與技能 一場雙向奔赴的融合

在“唐建平班組”，技術(shù)人員和技能人員的關(guān)系，并非簡單的“設(shè)計”與“執(zhí)行”，而是一場充滿信任的“雙向奔赴”。

曾經(jīng)，班組負責建設(shè)一條全自動艙體生產(chǎn)線。最初，班組只派了幾名普通技能人員“配合”技術(shù)人員工作，結(jié)果生產(chǎn)線調(diào)試兩年，產(chǎn)品仍然出現(xiàn)不合格問題，直到一位經(jīng)驗豐富的老師傅介入。他一眼就發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品夾具上缺失了一個關(guān)鍵定位銷，導致加工基準在微觀上不斷漂移。

就是因為少了這個價值幾元錢的銷子，導致產(chǎn)品在加工中產(chǎn)生了微米的漂移，讓所有精密計算失效。這個技術(shù)人員在圖紙上難以察覺、但實踐中卻能造成致命問題的細節(jié)被彌補后，生產(chǎn)線瞬間“起死回生”。

另一個典型案例是制造某國家重點型號產(chǎn)品。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊，傳統(tǒng)方法無法加工。技術(shù)人員雖然掌握超聲掃描等先進測量技術(shù)，但是面對龐大的零件，如何在曲面上選取最有效的測量點、規(guī)劃最優(yōu)掃描路徑以消除誤差，卻讓班組感到一籌莫展。此時，技能人員憑借長年累月的經(jīng)驗和“手感”，為技術(shù)人員指出了最佳的點位和路徑。最終以極低的成本，攻克了這項曾需天價進口設(shè)備才能解決的技術(shù)難題。

“技術(shù)人員知道‘為什么能掃’，但我們技能人員知道‘在哪里掃最好’‘怎么掃最準’?！睏钣谐烧f，“這種互補與信任，是我們在‘雙融合’中形成的獨特競爭力。”

走進“唐建平班組”的車間，看不到太多標語。但能感受到一種氛圍：在這里，干壞一件活是“丟人”的事。從唐建平到楊有成，從幾個人到50多人，從手動操作到智能化產(chǎn)線，班組的設(shè)備、人員在變，不變的是對質(zhì)量近乎偏執(zhí)的傳承?！半p改進、雙融合”這套獨特的質(zhì)量“煉金術(shù)”，不僅淬煉著國之重器的“筋骨”，更在每一次切削、每一次融合中，鍛造著中國航天的堅實“筋骨”。

（第五屆中國質(zhì)量獎獲獎?wù)唢L采）

上海航天精密機械研究所“唐建平班組”合影

（圖片由上海航天精密機械研究所提供）