□ 本報(bào)記者 丁 瑩

一個(gè)行業(yè)經(jīng)歷40年的發(fā)展，會(huì)發(fā)生哪些變化？日前在湖北省仙桃市舉辦的中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)40周年會(huì)員大會(huì)暨行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大會(huì)，交出了一份好成績(jī)單：40年來，我國(guó)廢橡膠綜合利用行業(yè)不斷創(chuàng)新和突破，實(shí)現(xiàn)了從粗放處理到綠色循環(huán)的蛻變，不僅有效解決了黑色污染問題，而且還以高品質(zhì)再生產(chǎn)品支持了橡膠工業(yè)，有效彌補(bǔ)了我國(guó)天然橡膠資源匱乏的問題，成為全球橡膠資源循環(huán)利用行業(yè)的標(biāo)桿和引領(lǐng)者。

大會(huì)的主題是“高質(zhì)循環(huán) 共建可持續(xù)未來?！苯?0年再起航之機(jī)，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)正式更名為中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)橡膠資源循環(huán)利用分會(huì)。在中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)徐文英看來，更名不是簡(jiǎn)單的名稱變化，其背后是發(fā)展理念的轉(zhuǎn)變，意味著廢橡膠綜合利用行業(yè)的發(fā)展由以變廢為寶為主轉(zhuǎn)向以資源化循環(huán)利用為主。

“我國(guó)廢橡膠綜合利用行業(yè)是伴隨著橡膠工業(yè)的快速發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的。為解決廢橡膠處理這一棘手問題，促進(jìn)行業(yè)健康有序發(fā)展，1985年，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)在重慶成立?！敝袊?guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)橡膠資源循環(huán)利用分會(huì)秘書長(zhǎng)祁學(xué)智說，“目前，我國(guó)已形成了以輪胎翻新、膠粉、再生橡膠和熱裂解為核心的廢橡膠綜合利用，是我國(guó)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要一環(huán)?！?/p>

據(jù)悉，從1985年至今，在國(guó)家相關(guān)政策及法律法規(guī)的推動(dòng)下，我國(guó)廢橡膠綜合利用行業(yè)圍繞國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求及行業(yè)痛點(diǎn)難點(diǎn)問題積極做創(chuàng)新和變廢為寶文章，一批關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，綠色生產(chǎn)得到推廣，全行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐加快。在發(fā)展方式上，實(shí)現(xiàn)了從“小作坊”加工等粗放式生產(chǎn)到集約式和精細(xì)化生產(chǎn)，以及從勞動(dòng)密集型生產(chǎn)到數(shù)字化智能化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變；在循環(huán)路徑上，實(shí)現(xiàn)了從簡(jiǎn)單到精細(xì)、從高溫到低溫、從間歇式到連續(xù)化數(shù)字化智能化，以及節(jié)能環(huán)保綠色的再生轉(zhuǎn)變；在綜合利用上，實(shí)現(xiàn)了從單一產(chǎn)品到多品類、多形態(tài)的生產(chǎn)和應(yīng)用，特別是高值化應(yīng)用。同時(shí)，橡膠再生產(chǎn)品逐步實(shí)現(xiàn)從填料到原料的轉(zhuǎn)變。

目前，我國(guó)建立了廢橡膠綜合利用從回收、處置、生產(chǎn)、排放到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)體系，構(gòu)建了領(lǐng)先全球的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，形成了從設(shè)備制造、橡膠處理、產(chǎn)品生產(chǎn)、再生產(chǎn)品應(yīng)用的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展格局，打造培育了以遼寧朝陽華興萬達(dá)輪胎有限公司、仙桃市聚興橡膠有限公司等為代表的一批知名企業(yè)。2024年，全行業(yè)處理廢橡膠約1200萬噸，是20世紀(jì)80年代不足50萬噸的20多倍；生產(chǎn)加工再生膠450萬噸，占全球產(chǎn)量的70%，連續(xù)多年位居世界首位。截至目前，我國(guó)廢橡膠綜合利用行業(yè)專利申請(qǐng)量已超過1.4萬件，其中，發(fā)明專利占比超過40%；再生膠裝備和技術(shù)已出口至東南亞、非洲等市場(chǎng)。

對(duì)此，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)橡膠資源循環(huán)利用分會(huì)理事長(zhǎng)趙光感慨道：“40年來，在全行業(yè)齊心協(xié)力下，我們的廢橡膠早已不是‘工業(yè)垃圾’，而是名副其實(shí)的橡膠資源，成為我國(guó)橡膠工業(yè)以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要支撐?！?/p>

盡管成績(jī)斐然，但我國(guó)廢橡膠綜合利用行業(yè)面臨的“雙碳”目標(biāo)對(duì)行業(yè)清潔化、綠色化生產(chǎn)提出新要求等帶來的挑戰(zhàn)也不容忽視。

為解決行業(yè)發(fā)展中遇到的問題，此次大會(huì)上解讀的《廢橡膠綜合利用行業(yè)“十五五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)綱要》明確提出，“十五五”期間，我國(guó)廢橡膠綜合利用行業(yè)將在先進(jìn)設(shè)備、工藝及技術(shù)研發(fā)上下功夫，通過打造萬噸級(jí)環(huán)保型再生橡膠自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化生產(chǎn)線，使再生橡膠生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、綠色、高效。同時(shí)，加大技術(shù)攻關(guān)力度，攻克以乘用車胎為原材料生產(chǎn)再生橡膠的難題，擴(kuò)大再生橡膠在輪胎等橡膠制品中的應(yīng)用范圍，積極開拓國(guó)際市場(chǎng)，提高我國(guó)再生橡膠的出口份額。

針對(duì)當(dāng)前行業(yè)“內(nèi)卷”嚴(yán)重、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的現(xiàn)狀，徐文英認(rèn)為打鐵必須自身硬，呼吁企業(yè)切實(shí)做好產(chǎn)品和服務(wù)，注重科技創(chuàng)新，不斷開發(fā)適合時(shí)代需求的新產(chǎn)品，創(chuàng)造需求，增加橡膠資源的用途，做大行業(yè)“蛋糕”。