□ 本報記者 秦海峰

弧光閃爍，焊花飛濺。在太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司（以下簡稱“太重”）的焊接車間里，46歲的樊志勤手持焊槍，全神貫注地在工件上勾勒出一道道精美的焊縫。27年來，這支普通的焊槍在他手中仿佛被賦予了生命，不僅焊接出航天發(fā)射塔架、三峽工程等60多項國家重大工程的鋼鐵脊梁，更熔鑄了中國制造業(yè)追求卓越的質(zhì)量之魂。

“焊接不僅是技術(shù)，更是藝術(shù)?！狈厩诔Ｕf，“每一道焊縫都關(guān)系著國家重大裝備的安全運行，關(guān)系著中國制造的品牌形象?！闭沁@種對質(zhì)量的極致追求，讓樊志勤從一名普通焊工成長為享受國務(wù)院政府特殊津貼的焊接大師，榮獲全國勞動模范、大國工匠等多項榮譽稱號及中華技能大獎等多個獎項。在9月16日召開的中國質(zhì)量（南京）大會上，樊志勤獲得第五屆中國質(zhì)量獎提名獎，這是國家對一線產(chǎn)業(yè)工人質(zhì)量貢獻(xiàn)的最高認(rèn)可。

匠心筑夢：以毫米之精鑄千鈞之重

2011年深秋，某衛(wèi)星發(fā)射基地傳來緊急求助：發(fā)射塔架某部件出現(xiàn)開裂，直接影響飛船發(fā)射任務(wù)。樊志勤臨危受命，連夜趕赴現(xiàn)場。

面對這個看似不可能完成的任務(wù)，他創(chuàng)造性地提出“假軸定位+復(fù)合組配高韌性焊接技術(shù)”解決方案，在3天內(nèi)完成了原本需要十幾天的搶修任務(wù)。當(dāng)發(fā)射塔架恢復(fù)正常，確保飛船如期發(fā)射時，基地首長緊緊握住他的手說：“你不僅確保了飛船的正常發(fā)射，更保衛(wèi)了中國的航天夢！”

2016年，樊志勤迎來職業(yè)生涯中的又一次重大挑戰(zhàn)——對世界最大350MN多向復(fù)合擠壓機(jī)的立柱出砂孔進(jìn)行封焊。這幾十個直徑800毫米、厚度300毫米的孔洞，關(guān)系著數(shù)千萬元的國家重點裝備制造項目的成敗。外國專家曾斷言，沒有他們的技術(shù)，中國人根本做不到這個精度要求。

樊志勤帶領(lǐng)團(tuán)隊連續(xù)十幾天蹲守現(xiàn)場，經(jīng)過上百次試驗，獨創(chuàng)了“局部預(yù)熱+堆焊過渡層”等10余種操作法配合的工藝，最終焊縫一次性通過探傷檢測，各項指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。這一突破不僅直接挽回經(jīng)濟(jì)損失4500萬元，更為我國海洋高端油氣裝備的成功研制作出突出貢獻(xiàn)。該項目榮獲2024年度中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎。

這樣的工作成績，在樊志勤的職業(yè)生涯中不勝枚舉。數(shù)以千計的技術(shù)攻關(guān)，錘煉出他以毫米級的精準(zhǔn)捍衛(wèi)國家重器安全運行的過硬本領(lǐng)。同事們評價說：“樊師傅的焊槍就像手術(shù)刀，總能精準(zhǔn)‘治愈’設(shè)備的疑難雜癥?！?/p>

創(chuàng)新攻堅：以工藝之新提質(zhì)量之效

“創(chuàng)新是提升質(zhì)量的第一動力。”這是樊志勤始終秉持的理念。他和團(tuán)隊創(chuàng)新的“低熔點合金工藝”攻克了低熔點合金新型連接的關(guān)鍵核心技術(shù)，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，使產(chǎn)品成本降低56%，每年可節(jié)約成本1300余萬元，累計節(jié)約成本1.5億元。該工藝使太重的油膜軸承市場占有率達(dá)到90%，從而使太重成為全球最大的油膜軸承生產(chǎn)企業(yè)。該技術(shù)成果在2022年首屆大國工匠創(chuàng)新交流大會成果展展出。

在建造三峽水電站橋式起重機(jī)時，樊志勤意識到，面對這個當(dāng)時世界最大的起重機(jī)，傳統(tǒng)工藝難以保證裝配精度。于是，他向技術(shù)人員提出“精準(zhǔn)預(yù)制上拱和旁彎的尺寸，合理安排裝焊順序，實時對變形量進(jìn)行測控”的工藝方案，最終使產(chǎn)品達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該成果榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。

“每個技術(shù)難題背后，都隱藏著質(zhì)量提升的密碼?！狈厩谶@樣總結(jié)自己的創(chuàng)新心得。他改進(jìn)的“調(diào)整中部槽封底焊位置”操作法，解決了K型接頭因間隙過大造成根部焊縫出現(xiàn)焊瘤和焊漏的問題，產(chǎn)品質(zhì)量提高了30%，生產(chǎn)效率提高了15%，每年可節(jié)省成本246萬元。該工藝法獲山西省“五小”創(chuàng)新大賽二等獎并在行業(yè)中推廣。

質(zhì)量傳承：以匠心之火燃育才之炬

一花獨放不是春，百花齊放春滿園。2012年，樊志勤技能大師工作室成立。2017年，該工作室被認(rèn)定為國家級技能大師工作室。樊志勤毫無保留地傳授自己的技術(shù)和經(jīng)驗，先后培訓(xùn)焊工6000余人次，90余人晉升為技師和高級技師。他帶出的徒弟榮獲國家級省級市級技能獎項40余人次。

樊志勤把焊接操作經(jīng)驗進(jìn)行匯總，編印《焊工300問》等技能培訓(xùn)書籍3冊，成為焊工們的必備寶典。他與團(tuán)隊摸索出的低溫鋼脈沖焊工藝法、深熔弧技術(shù)操作法等先進(jìn)操作法，在山西省內(nèi)外得到廣泛推廣應(yīng)用，累計解決生產(chǎn)難題數(shù)千項。

“樊師傅不僅教我們技術(shù)，還教給我們堅守質(zhì)量、追求質(zhì)量的理念?！狈厩诘耐降茼n志宏說，“他常告訴我們，要精益求精，永不言棄。焊工手里有千萬條生命，因為我們焊接的產(chǎn)品關(guān)系到千萬人的安全?！?/p>

管理升華：以體系之力固質(zhì)量之基

樊志勤的質(zhì)量追求并非只停留在技術(shù)層面，而是上升到管理體系的高度。他不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)管理分析工具，將焊接技術(shù)提升與質(zhì)量管理體系完美結(jié)合。

他應(yīng)用六西格瑪管理和精益管理理念，組建技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)團(tuán)隊，形成焊接全流程管理和過程PDCA循環(huán)，通過分析產(chǎn)品生產(chǎn)流程，制定對策表和方案措施，不斷優(yōu)化產(chǎn)品焊接工藝，提高產(chǎn)品一次合格率。

近幾年，太重先后引進(jìn)智能化焊接機(jī)器人300余臺，智能化切割、焊接生產(chǎn)線50余條。樊志勤結(jié)合自己多年來的經(jīng)驗與智能化機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行深度融合，攻克了160多項影響生產(chǎn)線運行的棘手問題。

在他的帶領(lǐng)下，工作室近年來開展技術(shù)交流上百次，解決生產(chǎn)難題數(shù)千項，完成科研技術(shù)攻關(guān)300余項，成果轉(zhuǎn)化130余項，制定國家及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)39項，獲得國家授權(quán)專利26項。工作室先后被認(rèn)定為國家級示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室、國家級技能大師工作室、智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室焊接工藝研究組，成為裝備制造業(yè)技術(shù)攻關(guān)的先鋒隊。

品質(zhì)人生：以報國之志鑄質(zhì)量之魂

從普通焊工到大國工匠，樊志勤用27年的堅守，書寫了一名產(chǎn)業(yè)工人技能報國的無悔人生。

回首來路，他參與的產(chǎn)品項目中有20多項獲國家和省部級獎項，完成工藝攻關(guān)試驗660余項，獲得專利和創(chuàng)新成果123項。他還為企業(yè)解決疑難雜癥1100余次，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2.3億元，挽回經(jīng)濟(jì)損失1.1億元。

然而，在樊志勤看來，他最大的成就感并非來自這些量化的成績，而是“看到自己參與制造的裝備在國家重點工程中穩(wěn)定運行，一些技術(shù)創(chuàng)新成果打破了發(fā)達(dá)國家的技術(shù)封鎖，為中國從制造大國邁向制造強(qiáng)國貢獻(xiàn)了綿薄之力”。這種質(zhì)樸而崇高的價值觀，正是中國質(zhì)量獎所倡導(dǎo)的精髓所在。

“質(zhì)量是制造強(qiáng)國的基石，工匠是基石中的鋼筋?！狈厩诘脑捳Z鏗鏘有力。焊花依舊閃爍，映照著他專注的面龐；弧光依然絢爛，勾勒出中國制造邁向高質(zhì)量發(fā)展的堅實足跡。在他身上，看到了工匠精神最生動的詮釋，這種精神激勵著千千萬萬中國產(chǎn)業(yè)工人用汗水和智慧，共同打造支撐民族復(fù)興的大國重器。這條追求卓越之路，沒有終點，每一道完美的焊縫，都是通向未來的新起點。

【第五屆中國質(zhì)量獎獲獎?wù)唢L(fēng)采】