走進中車永濟電機公司軌道交通牽引電機總裝產(chǎn)線，明亮整潔的廠房中，數(shù)控設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，AGV小車精準(zhǔn)配送物料——一臺臺用于高速動車組、大功率電力機車、城軌列車的牽引電機依次總裝下線。這正是公司以“智造”保障品質(zhì)、加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生動實踐。面對全球數(shù)字化浪潮，中車永濟電機公司堅持創(chuàng)新驅(qū)動，推進科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，以“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化+數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”雙輪驅(qū)動，推動傳統(tǒng)產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新提質(zhì)，不斷激活新質(zhì)生產(chǎn)力，為高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

技術(shù)為基 以極致標(biāo)準(zhǔn)守護運行安全

中車永濟電機公司檢測實驗中心，一臺剛下線的牽引電機送入檢測區(qū)，這個能驅(qū)動高鐵以350公里甚至400公里時速飛馳的牽引電機，必須在“上崗”前闖過數(shù)道測試關(guān)卡。公司檢測實驗中心負責(zé)人介紹：“這些電機需要通過極端工況考驗，模擬極端環(huán)境進行精準(zhǔn)調(diào)控，以嚴苛標(biāo)準(zhǔn)檢測電機的耐候性和可靠性。此外，它們還要接受電壓峰值、載重、故障等關(guān)卡考驗，經(jīng)歷上萬次數(shù)據(jù)檢測?！边@是“中國制造”精雕細琢、安全可靠的屏障縮影。如今，只有在這里“闖關(guān)成功”的產(chǎn)品，才有機會奔向全國的鐵道線。

公司秉持“產(chǎn)業(yè)報國、裝備強國”的使命擔(dān)當(dāng)，圍繞國家戰(zhàn)略需求和產(chǎn)業(yè)需要，持續(xù)完善研發(fā)體系，加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。以科研項目管理、管理制度執(zhí)行、質(zhì)量管理體系設(shè)計開發(fā)、精益研發(fā)為著力點，持續(xù)提升科技創(chuàng)新能力，不斷縮短產(chǎn)品設(shè)計周期。仿真試驗精度達標(biāo)率超過93%，保障產(chǎn)品正向設(shè)計能力持續(xù)提升，構(gòu)建形成電氣系統(tǒng)集成、新型材料應(yīng)用、變流及網(wǎng)絡(luò)控制、智能運維等技術(shù)為核心的自主創(chuàng)新體系。

立足自身稟賦，公司加快創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，以構(gòu)建“雙賽道雙集群”產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局為牽引，聚焦軌道交通、清潔能源、節(jié)能高效工業(yè)電驅(qū)三大方向優(yōu)化拓展產(chǎn)業(yè)布局，推動技術(shù)產(chǎn)品向高端、智能、綠色煥新升級，新質(zhì)生產(chǎn)力正加快形成，以“新”賦能產(chǎn)業(yè)向“新”而行。2024年12月29日，CR450動車組樣車在北京正式發(fā)布，中車永濟電機公司為該動車組配套研發(fā)了永磁牽引電機；2025年，公司和中國科學(xué)院贛江創(chuàng)新研究院聯(lián)合研制的20MW級蒸發(fā)冷卻半直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機成功下線；首個飛輪儲能項目百兆瓦級儲能電站成功并網(wǎng)；自主研制的石油鉆機泥漿泵永磁直驅(qū)電動機通過防爆認證……

數(shù)智賦能 以數(shù)字轉(zhuǎn)型提升質(zhì)量效能

隨著人工智能等新技術(shù)不斷融入制造業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為系統(tǒng)性產(chǎn)業(yè)升級的重要路徑。中車永濟電機公司積極探索AI在制造與管理中的深度融合，通過“精益化筑基、數(shù)字化貫通、智能化躍升”的路徑，致力于打造“統(tǒng)型平臺+全鏈數(shù)據(jù)+智能場景”的智能制造新模式。

公司堅持“價值創(chuàng)造、數(shù)據(jù)創(chuàng)效”，持續(xù)夯實精益產(chǎn)線建設(shè)，著力打造“有形、有序、可視、安全”的精益制造現(xiàn)場，進一步提升生產(chǎn)線提質(zhì)增效的能力。在公司軌道交通牽引電機總裝生產(chǎn)現(xiàn)場，各類牽引電機在自動化線上高效裝配。目前，公司所有軌道交通電機產(chǎn)品均在此生產(chǎn)。通過精益產(chǎn)線建設(shè)和數(shù)字化升級，牽引電機總裝生產(chǎn)線以工藝改進，縮短工藝流程，實現(xiàn)工裝快速切換，滿足混流生產(chǎn)，匹配節(jié)拍要求。三年來，牽引電機生產(chǎn)制造從傳統(tǒng)作業(yè)模式向自動化、智能化、數(shù)字化模式逐步升級，生產(chǎn)效率提升25%以上，周期縮短超30%，產(chǎn)品一次交驗合格率穩(wěn)步提高。智能制造不僅體現(xiàn)在效率提升，更實現(xiàn)了過程精準(zhǔn)管控。生產(chǎn)線上，依托精益制造數(shù)字化平臺，AGV按工位計劃精準(zhǔn)配送物料。位于生產(chǎn)線旁的智能倉庫面積超1000平方米，由WMS系統(tǒng)實現(xiàn)實物流全過程管控，涵蓋計劃排序、按燈叫料、計劃需求發(fā)布、無紙化交接、批次追溯等功能。工位套餐式物料自動配送率達到100%。

管理鑄魂 以體系有效深化質(zhì)量文化

質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的“生命線”，特別是中車永濟電機公司堅持全壽命周期服務(wù)的客戶價值導(dǎo)向，質(zhì)量更是貫穿于產(chǎn)品、管理、運營和服務(wù)全過程。公司實施工藝、質(zhì)量一體化管理，以“技術(shù)保工藝、工藝保質(zhì)量、質(zhì)量保市場”為主線，全面推進工藝質(zhì)量提升。

以技術(shù)研究應(yīng)用為載體，以產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備和制造工藝過程管理為主線，強化工藝過程管控，以工藝保質(zhì)量的同時，提效率、促降本，不斷提升工藝技術(shù)與管理水平。歷時近一年，對工藝制度、職責(zé)、體系、標(biāo)準(zhǔn)、流程、專業(yè)技術(shù)等進行全面梳理、完善、重組與優(yōu)化，形成具有永濟電機特色的工藝管理體系“辭典”。圍繞制造技術(shù)短板、質(zhì)量問題攻關(guān)和工藝保障能力提升開展專項研究，系統(tǒng)提升產(chǎn)品質(zhì)量。推進異地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，統(tǒng)一技術(shù)、管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)質(zhì)量管控一體系、一標(biāo)準(zhǔn)，夯實質(zhì)量基礎(chǔ)，以過程質(zhì)量保障產(chǎn)品與服務(wù)的一致性和可靠性，最大限度減少質(zhì)量成本與品牌風(fēng)險，以過硬品質(zhì)鞏固市場信任、贏得客戶認可。

2024年以來，公司聚焦提升質(zhì)量體系運行有效性，以過程有效運行為導(dǎo)向，策劃實施質(zhì)量管理成熟度提升工作。修訂體系文件，繪制質(zhì)量管理“過程”網(wǎng)絡(luò)圖，從工藝、質(zhì)檢、供方審核等維度實施質(zhì)量管控前移。通過對供應(yīng)商進行“人機料法環(huán)測”全過程核查，不斷提升供應(yīng)鏈精細化管理水平。

如果說產(chǎn)品質(zhì)量代表企業(yè)品牌硬實力，那么管理和文化就構(gòu)成品牌軟實力，公司以全過程質(zhì)量管控為目標(biāo)，積極培育質(zhì)量誠信文化，圍繞質(zhì)量理念、質(zhì)量改進等，堅持開展質(zhì)量安全月主題宣傳以及“質(zhì)量明星、誠信員工、交付明星”等榮譽激勵，推進質(zhì)量提升行動，實施質(zhì)量強鏈行動。建立面向全產(chǎn)業(yè)單元現(xiàn)場的質(zhì)量榮譽展示陣地，制定實施并不斷完善《質(zhì)量誠信管理辦法》，探索質(zhì)量工資“獎優(yōu)”正向激勵機制。發(fā)揮質(zhì)量工資作用，在產(chǎn)業(yè)平臺實行“整體考評、分類獎懲”探索“獎優(yōu)”與“罰劣”并重的激勵機制。通過開展QC、微創(chuàng)新等群眾性質(zhì)量活動以及季度質(zhì)量明星、年度質(zhì)量先鋒的評選，營造濃厚的“人人參與質(zhì)量、人人重視質(zhì)量”文化氛圍，實現(xiàn)質(zhì)量文化建設(shè)常態(tài)化。

精于工、匠于心、品于行。中車永濟電機公司將堅持以“綠色和智能化”為方向，為中國制造和中國“智造”印刻“品質(zhì)”標(biāo)簽。

【中國質(zhì)量（南京）大會特刊·質(zhì)量培育】

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