該公司首席質(zhì)量官構(gòu)建鋼鐵全流程數(shù)智化精益質(zhì)量管理體系,打造“數(shù)智驅(qū)動(dòng)+標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)+管理創(chuàng)新”的三維模式,使制造全流程數(shù)據(jù)使用效率提升75%以上,質(zhì)量缺陷外放風(fēng)險(xiǎn)下降60%,H型鋼質(zhì)量合格率由97.9%提升至最高99.98%,2023至2024年累計(jì)創(chuàng)效2.7億元,為建筑用鋼行業(yè)提供了質(zhì)量效率雙提升的轉(zhuǎn)型范本。
精準(zhǔn)質(zhì)量管理助力體系優(yōu)化提升。該公司全面構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化框架,引入高品質(zhì)精細(xì)化管理理念,優(yōu)化梳理煉鋼、H型鋼體系文件和質(zhì)量過(guò)程管控點(diǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn),并按照鋼種、翼緣規(guī)格分級(jí)控制思路,優(yōu)化同鋼種不同翼緣鋼種成分控制,改善產(chǎn)品塑性與韌性。
競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)制度促進(jìn)質(zhì)量提質(zhì)升級(jí)。該公司構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與分析;開(kāi)發(fā)溫度演變、相變應(yīng)力耦合等機(jī)理模型,提升質(zhì)量預(yù)測(cè)與過(guò)程控制精度;使用質(zhì)量成套智能應(yīng)用設(shè)備,推動(dòng)質(zhì)量管理從人工干預(yù)向自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型;建立從原料進(jìn)廠到成品出廠的全流程質(zhì)量追溯體系,打破工序信息孤島;推行“橫班競(jìng)賽獎(jiǎng)懲”,引入ABC分類管控、“雙卡”監(jiān)督制等管理手段,將精益管理思想深度融入質(zhì)量管理各環(huán)節(jié),形成“技術(shù)+管理”雙輪驅(qū)動(dòng)模式;建立產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)化體系框架,形成可復(fù)制的質(zhì)量管理模板。
高品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。該公司組建涵蓋質(zhì)量檢驗(yàn)、體系審核、問(wèn)題分析等專業(yè)人才的團(tuán)隊(duì),明確各崗位權(quán)責(zé),形成“全員參與、分層負(fù)責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任體系;推動(dòng)研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)等部門協(xié)同配合,確保質(zhì)量目標(biāo)在全流程落地;通過(guò)培訓(xùn)、案例分享等方式,提升團(tuán)隊(duì)及全員的質(zhì)量意識(shí),將“追求零缺陷”的理念融入日常工作,形成重視質(zhì)量、持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化。

烏海市包鋼萬(wàn)騰鋼鐵有限責(zé)任公司首席質(zhì)量官帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)梳理質(zhì)量過(guò)程管控點(diǎn)
(圖片由內(nèi)蒙古自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)管局提供)
【中國(guó)質(zhì)量(南京)大會(huì)特刊·質(zhì)量強(qiáng)區(qū)】

