三個“第一次” 碰撞出“火花”

—— 石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站實施三位一體管理模式的實踐與成效

□ 黃 潔 本報記者 李 青 丁 瑩

近日，中國石油化工股份有限公司濟(jì)南分公司（以下簡稱“濟(jì)南煉化公司”）所有大修裝置、新建裝置一次開車成功，標(biāo)志著石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站、中石化工程質(zhì)量監(jiān)測有限公司（以下簡稱“總站”）青島監(jiān)督站（分公司）在濟(jì)南煉化項目實施的“大修質(zhì)量監(jiān)管—在建工程質(zhì)量監(jiān)督—特種設(shè)備定期檢驗”三位一體管理模式實踐獲得成功。

濟(jì)南煉化項目對相關(guān)各方都具有里程碑意義——濟(jì)南煉化公司投產(chǎn)50年來第一次接受煉化裝置大修質(zhì)量監(jiān)管；總站青島監(jiān)督站（分公司）第一次開展煉化裝置大修質(zhì)量監(jiān)管服務(wù)；總站第一次整合大修質(zhì)量監(jiān)管、在建工程質(zhì)量監(jiān)督、特種設(shè)備定期檢驗3項工作，成立濟(jì)南煉化大修改造一體化項目部（以下簡稱“濟(jì)南煉化項目部”）同步開展相關(guān)工作。3個“第一次”碰撞出創(chuàng)新的“火花”——在“監(jiān)管+服務(wù)”雙輪驅(qū)動模式下，三位一體管理模式形成了具有示范意義的項目管理經(jīng)驗。

大修是煉化企業(yè)安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有業(yè)務(wù)線條繁雜、涉及范圍廣范、參與人員眾多、施工時間短等特點，對檢修工作相關(guān)各方的技術(shù)能力、組織能力和協(xié)調(diào)能力都有較高要求。大修監(jiān)管服務(wù)是總站實施的一項新業(yè)務(wù)，即利用總站平臺，整合中石化系統(tǒng)各行業(yè)專家，對煉化企業(yè)大修的質(zhì)量實施監(jiān)管，并提供相應(yīng)的專業(yè)服務(wù)。2023年，大修監(jiān)管服務(wù)在中石化廣東湛江東興項目初次嘗試，2024年，在中石化中科煉化、中天合創(chuàng)等多個項目中實施。總結(jié)實踐經(jīng)驗，總站在《檢修管理服務(wù)手冊》總體框架下，編寫制定了檢修質(zhì)量監(jiān)管工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)，明確7項各專業(yè)詳細(xì)的計劃書和8項針對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的專項方案，為檢修質(zhì)量監(jiān)管服務(wù)工作提供參考依據(jù)，初步形成了檢修監(jiān)管服務(wù)模式。今年上半年，總站同期在6個項目中實施檢修監(jiān)管服務(wù)。

受國家發(fā)展改革委委托，總站對石油化工建設(shè)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督；特種設(shè)備定期檢驗是總站按照國家有關(guān)規(guī)定從事壓力管道施工監(jiān)督檢驗業(yè)務(wù)。

對于成為總站第一個以三位一體管理模式實施的項目，濟(jì)南煉化公司十分期待。該公司設(shè)備工程處副處長高天吉在接受本報記者采訪時說，一方面，隨著濟(jì)南城市建設(shè)步伐加快，濟(jì)南煉化公司逐漸被城市包圍，無論是日常生產(chǎn)，還是開展大修、新建工程，保證生態(tài)環(huán)境質(zhì)量、減少對周邊居民干擾都對這家面積僅2.5平方公里、大修期間每天進(jìn)場人員最高達(dá)5000人的“城市煉化廠”提出了極致要求。另一方面，企業(yè)存在大修相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員不足、能力弱等短板。實踐證明，三位一體管理為企業(yè)長期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行提供了堅實的技術(shù)保障，在規(guī)范技術(shù)操作、提升專業(yè)水平等方面發(fā)揮了重要作用。

首次涉足大修質(zhì)量管理領(lǐng)域、承擔(dān)總站第一次三位一體管理試點，對于濟(jì)南煉化項目部來講也是一個挑戰(zhàn)。濟(jì)南煉化項目部負(fù)責(zé)人邢云松告訴記者，這一管理模式，要求通過優(yōu)化資源配置和流程再造，構(gòu)建從后勤保障到技術(shù)服務(wù)的全鏈條管理體系，要求項目團(tuán)隊科學(xué)規(guī)劃、精準(zhǔn)施策、補(bǔ)位支持，有效克服項目密集、人員緊張等挑戰(zhàn)。

據(jù)了解，濟(jì)南煉化項目涉及濟(jì)南煉化公司8個運(yùn)行部的27套生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)裝置，項目共計2200余項。

“在這個項目中，濟(jì)南煉化公司設(shè)置了12個分指揮部。項目部既要嚴(yán)格開展各項工作，又要與濟(jì)南煉化公司各級各部門進(jìn)行及時信息溝通。其間，我們建立了日報、周報制度，進(jìn)行質(zhì)量通報、典型問題曝光、整改、質(zhì)量提醒；同時，為提升工作質(zhì)量，還印發(fā)了濟(jì)南煉化大修監(jiān)管質(zhì)量問題處置程序?！毙显扑山榻B說，針對前期體系檢查中監(jiān)理質(zhì)保體系人員不到崗、專業(yè)不齊全等問題，濟(jì)南項目部對監(jiān)理履責(zé)能力和質(zhì)保體系進(jìn)行了二次檢查，發(fā)現(xiàn)某工程監(jiān)理公司監(jiān)理的一個改造項目“儀表監(jiān)理實施細(xì)則未見質(zhì)量控制點”，未配備專職儀表專業(yè)監(jiān)理工程師，日報和周報未能完整反映監(jiān)理查出的問題，報表未反映各項目施工進(jìn)展情況等系列問題。濟(jì)南煉化項目部立即要求監(jiān)理單位進(jìn)行認(rèn)真整改。據(jù)統(tǒng)計，在68天的工期中，濟(jì)南煉化項目部提出的整改質(zhì)量問題達(dá)到490項。

給濟(jì)南煉化項目部工程師留下最深印象的是，自己隨時能夠被其他項目組的同事請到現(xiàn)場，共同研究施工中遇到的難題，大修質(zhì)量監(jiān)管、在建工程質(zhì)量監(jiān)督、特種設(shè)備定期檢驗3組人員“分而守土有責(zé)，合則眾志成城”，尤其在整改環(huán)節(jié)，各專業(yè)形成了嚴(yán)格的閉環(huán)落實。

據(jù)邢云松介紹，濟(jì)南煉化項目最終形成了四大經(jīng)驗：在業(yè)務(wù)協(xié)同方面，監(jiān)管工程師全面掌握檢修動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正疏漏；在數(shù)據(jù)共享方面，檢驗人員將測厚、理化、無損檢測等數(shù)據(jù)實時共享，為監(jiān)管工程師大修質(zhì)量管控提供精準(zhǔn)依據(jù)；在資源整合方面，監(jiān)管工程師協(xié)調(diào)解決常壓裝置施工滯后等問題，大幅提升檢修人員工作效率；在技術(shù)創(chuàng)新方面，濟(jì)南煉化項目部創(chuàng)新建立的腐蝕調(diào)查數(shù)據(jù)共享機(jī)制，使缺陷檢出率大幅提升。

總站有關(guān)負(fù)責(zé)人的評價是，濟(jì)南煉化項目完滿收官，充分驗證了三位一體管理模式在質(zhì)量管控、技術(shù)把關(guān)和風(fēng)險防控方面的突出成效。濟(jì)南煉化項目團(tuán)隊以“零缺陷”為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把控質(zhì)量控制點驗收、特種設(shè)備檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保各工序無縫銜接。這一成績的取得，既是對專業(yè)技術(shù)規(guī)范的嚴(yán)格執(zhí)行，也是對一體化協(xié)同優(yōu)勢的最佳詮釋。

【工程質(zhì)量監(jiān)督護(hù)航高質(zhì)量發(fā)展】