□ 杜銀時(shí) 本報(bào)記者 孫中杰
32年匠心如磐,32年創(chuàng)新不止。1993年,從魯西北平原崛起的時(shí)風(fēng)集團(tuán),始終堅(jiān)持“品質(zhì)為根、創(chuàng)新為魂”信念,落實(shí)“聚焦主業(yè)、適度多元,打造高端綠色智慧制造平臺”發(fā)展戰(zhàn)略,堅(jiān)持“高精度、高質(zhì)量、高性價(jià)比”新質(zhì)量交付理念,在機(jī)械制造與化纖等產(chǎn)業(yè)發(fā)展中勇立潮頭。今年,時(shí)風(fēng)集團(tuán)不僅以首季產(chǎn)值兩位數(shù)增長、國際貿(mào)易累計(jì)增長97%的亮眼成績喜迎成立32周年,更以累累碩果鐫刻出中國制造業(yè)的品質(zhì)高度。
品質(zhì)立企創(chuàng)新驅(qū)動
在追求卓越的道路上,時(shí)風(fēng)集團(tuán)的質(zhì)量管控體系早已成為行業(yè)標(biāo)桿,并憑借全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理取得的突出成效斬獲山東省省長質(zhì)量獎。這一山東省最高質(zhì)量榮譽(yù)的背后,是其獨(dú)創(chuàng)的“三維質(zhì)控體系”——從源頭各工序生產(chǎn)到終端產(chǎn)品檢測,德國、美國等進(jìn)口檢測設(shè)備全程介入;從生產(chǎn)車間“零缺陷”管理到售后“24 小時(shí)響應(yīng)”機(jī)制,構(gòu)建起覆蓋研發(fā)、制造、服務(wù)的全生命周期質(zhì)量閉環(huán)。時(shí)風(fēng)集團(tuán)旗下錦綸工業(yè)布通過ISO 14067碳足跡認(rèn)證,三輪汽車、商用汽車關(guān)鍵部件一次性交驗(yàn)合格率達(dá)99.8%,小拖產(chǎn)品獲農(nóng)業(yè)農(nóng)村部“農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書”,成為西藏、遼寧等地市場的“補(bǔ)貼優(yōu)選品牌”。
作為國家高新技術(shù)企業(yè),時(shí)風(fēng)集團(tuán)將創(chuàng)新基因深植發(fā)展血脈。在山東省省級技術(shù)中心、博士后科研工作站的加持下,該集團(tuán)累計(jì)獲得專利授權(quán)386項(xiàng),其中錦綸簾子布浸膠工藝突破國際技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)單線產(chǎn)能提升40%、能耗降低27%的優(yōu)異成績。2024年,其自主研發(fā)的“智能農(nóng)機(jī)云平臺”入選工業(yè)和信息化部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳,助力遼寧西豐用戶春耕效率提升65%。更值得關(guān)注的是,時(shí)風(fēng)化纖產(chǎn)業(yè)自主研制的返卷機(jī)、纏膜機(jī)等設(shè)備,使生產(chǎn)成本降低18%,相關(guān)技術(shù)獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步獎。
產(chǎn)業(yè)躍遷智創(chuàng)未來
在時(shí)風(fēng)錦綸工業(yè)布產(chǎn)業(yè)園,德國STC高速卷繞機(jī)與日本津田駒織布機(jī)聯(lián)動作業(yè),構(gòu)成20萬噸級化纖“黑燈工廠”雛形。通過引入MES系統(tǒng)與數(shù)字孿生技術(shù),車間訂單交付周期縮短35%,單位能耗下降19%。這一智能化改造成果,使其成為山東省“智能工廠”示范項(xiàng)目,并吸引旭陽集團(tuán)、兗礦煤化等行業(yè)巨頭共建“化纖產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈”。在2025年泰國GRTE展會上,搭載碳足跡認(rèn)證的時(shí)風(fēng)產(chǎn)品斬獲700萬美元訂單,綠色智造實(shí)力征服全球客戶。
站在成立32周年新起點(diǎn),時(shí)風(fēng)集團(tuán)董事長劉成強(qiáng)勾勒出該集團(tuán)未來發(fā)展的“雙輪驅(qū)動”藍(lán)圖。他表示,在主業(yè)上,時(shí)風(fēng)集團(tuán)仍要不斷精耕,商用汽車、三輪汽車將推出油電混動新品,劍指城鄉(xiāng)物流升級需求;中大拖搭載北斗導(dǎo)航系統(tǒng),搶占智慧農(nóng)業(yè)高地。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,要持續(xù)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)多元突破,年內(nèi)將投產(chǎn)的錦綸66切片生產(chǎn)線,瞄準(zhǔn)高端輪胎市場。
“智慧大腦”助力綠色轉(zhuǎn)型
源(電源)網(wǎng)(電網(wǎng))荷(負(fù)荷)儲(儲能)云(平臺)調(diào)度中心堪稱時(shí)風(fēng)集團(tuán)能源管理的“智慧大腦”。據(jù)劉成強(qiáng)介紹,該集團(tuán)構(gòu)建的源網(wǎng)荷儲云一體化系統(tǒng),以光伏發(fā)電、儲能電站、生物質(zhì)發(fā)電為基礎(chǔ),整合電源側(cè)、國家電網(wǎng)與局部微電網(wǎng)、負(fù)荷側(cè)、儲能電站等要素,借助互聯(lián)網(wǎng)與云計(jì)算平臺,實(shí)現(xiàn)發(fā)電用電數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集、管理與智能調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)具備自動儲存、自動調(diào)峰、自動切換電源側(cè)三大核心功能,推動企業(yè)能源管理從“源隨荷動”向“源荷互動”轉(zhuǎn)變,有力保障能源運(yùn)行安全,大幅提升系統(tǒng)整體效率。其中,120MW光伏日發(fā)電量超過80萬kW·h,生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)總?cè)萘繛?4MW,是時(shí)風(fēng)集團(tuán)熱電機(jī)組向綠色能源轉(zhuǎn)型的重要項(xiàng)目。目前該項(xiàng)目已陸續(xù)投入建設(shè)。
儲能電站項(xiàng)目作為時(shí)風(fēng)集團(tuán)能源管理的重要一環(huán),布局科學(xué)合理。第一階段40MW/80MWh發(fā)電裝置位于該集團(tuán)綠色能源產(chǎn)業(yè)園;第二階段20MW/40MWh分布于農(nóng)用汽車產(chǎn)業(yè)園、農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)園和巨興輪胎公司;第三階段40MW/80MWh選址綠色能源產(chǎn)業(yè)園西北區(qū)域。五大產(chǎn)業(yè)園憑借光伏發(fā)電優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)電量自給自足。儲能電站充分發(fā)揮“削峰填谷”作用,在光伏發(fā)電高峰時(shí)段和電網(wǎng)低谷電時(shí)充電,在高峰時(shí)段放電,有效提升能源利用效率。
三十而“勵”,質(zhì)領(lǐng)未來。從田間地頭的小拖到全球輪胎的“強(qiáng)韌芯”,從魯西北的農(nóng)機(jī)廠到布局東南亞的跨國集團(tuán),時(shí)風(fēng)集團(tuán)詮釋了“質(zhì)勝天下、創(chuàng)領(lǐng)未來”的企業(yè)哲學(xué)。