□ 本報記者 朱文達

十余年間，山東鴻天投資集團有限公司（以下簡稱“鴻天集團”）由最初的服裝貿(mào)易公司到工貿(mào)一體企業(yè)，到完成服裝行業(yè)供應(yīng)鏈閉環(huán)，到實現(xiàn)智能數(shù)字化生產(chǎn)與制造，再到目前的國際化發(fā)展，實現(xiàn)了4次蛻變升級。鴻天集團為何能在變革中搶占先機，實現(xiàn)高質(zhì)量蝶變？1月14日（農(nóng)歷臘月十五），記者帶著疑問走進鴻天集團，探尋其不斷實現(xiàn)蛻變的質(zhì)量密碼。

記者在鴻天集團旗下大型工廠——汶上縣鴻瑞軒服飾有限公司的技術(shù)研發(fā)中心看到，物料區(qū)、熱壓區(qū)、縫制區(qū)、高周波、燙畫區(qū)等13個工作區(qū)整齊劃分，工人們井然有序地進行著作業(yè)；在智能模板車間，工人與機器緊密協(xié)同作業(yè)，有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；在倉儲間，擁有完整的智能倉儲系統(tǒng)，其軌道機器人系統(tǒng)節(jié)約了空間與人力資源，有效提高生產(chǎn)效率及數(shù)據(jù)準確性；在設(shè)計辦公區(qū)，使用CLO3D系統(tǒng)確認樣衣，大幅度降低了反復打樣衣、反復郵寄的時間成本和開發(fā)成本。

“對紡織產(chǎn)業(yè)來說，數(shù)字經(jīng)濟、智能化是發(fā)展引擎，是產(chǎn)業(yè)指南針，也是創(chuàng)新源泉。鴻天集團現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)逐步形成的背后，離不開數(shù)字經(jīng)濟的引領(lǐng)?！兵櫶旒瘓F行政總監(jiān)于津表示。

據(jù)了解，鴻天集團以低代碼敏捷開發(fā)、移動互聯(lián)、大數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)為支撐，搭建云集成開發(fā)平臺系統(tǒng)，包含8大引擎、50多種業(yè)務(wù)組件、3種部署方式、4級權(quán)限控制、5大應(yīng)用模式、6大主流品牌ERP（企業(yè)資源計劃）雙向集成，為該公司信息化建設(shè)提供從整體規(guī)劃到落地應(yīng)用的一站式服務(wù)，實現(xiàn)從“一塊布料”到“一件成衣”全環(huán)節(jié)可溯源，并有效解決“科學排產(chǎn)、數(shù)據(jù)采集、標準工藝指導、預警式校驗、反射性控制、計件工資”生產(chǎn)過程中幾大難題。

汶上縣鴻瑞軒服飾有限公司廠長崔玉娥帶領(lǐng)記者來到面輔料庫，她輕輕拿起一塊布，用兩只手指反復捻著說：“我們始終秉承綠色發(fā)展的核心發(fā)展觀，不僅面輔料選擇上遵循綠色原則選用低碳環(huán)保的材料，而且對生產(chǎn)過程中的廢舊面輔料、模板、紙箱等進行回收再利用，以降低包裝廢棄物等對環(huán)境的影響?！?/p>

據(jù)了解，鴻天集團通過采用先進的技術(shù)措施和管理，提高資源利用率，降低能源消耗，建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的環(huán)保體系，最大程度地節(jié)約資源，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟與環(huán)境保護安全高效、和諧健康的發(fā)展。鴻天集團下屬3家大型工廠全部使用綠電；印繡花中心設(shè)置污水處理設(shè)備，每年通過數(shù)碼印花加工300萬件服裝裁片及成衣的項目完成環(huán)境保護驗收。

作為一家集團化運營的服裝公司，鴻天集團正通過下屬各機構(gòu)的通力合作，將品牌理念與設(shè)計、面料、營銷完美融合，打造出充滿活力與生命力的品牌，不斷締造服裝行業(yè)無限可能，構(gòu)建國際化的產(chǎn)業(yè)平臺，持續(xù)向世界展示其無限潛力。

用左手固定住衣角，右手再不停地調(diào)整正面布料使之與反面對齊，有時借助一把紅色紗剪調(diào)整細節(jié)，女工徐秋麗坐在電腦直驅(qū)平縫機前，半俯著身子，眼睛直盯針尖，在“萬事俱備”后，她才堅定地踩下右邊踏板……在縫紉車間，18個縫紉小組，近500名工人同時作業(yè)。他們眼神專注而堅定，手下的動作既迅速又精準，將每一寸布料使用得恰到好處。在這里，每一件衣服都是匠心獨運的證明，是“質(zhì)量”二字最生動的展現(xiàn)。

記者離開汶上縣鴻瑞軒服飾有限公司時，空氣中依舊彌漫著布料特有的清新氣息，它與縫紉機規(guī)律的噠噠聲交織在一起，構(gòu)成了一曲勞動的贊歌。在贊歌中精心縫制的新衣，也將傳遞到世界的每一個角落，給人們送去溫暖與舒適。