□ 本刊記者 王向龍/文 部分圖片攝影：程明

   一顆小小的大豆，在一個(gè)個(gè)車間與工廠里輾轉(zhuǎn)騰挪，除了加工出豆粕、榨出大豆油這些人們熟悉的初級(jí)加工產(chǎn)品外，大豆優(yōu)質(zhì)的植物蛋白以及初加工產(chǎn)生的副產(chǎn)品經(jīng)過精深加工，最終被“吃干榨凈”，生產(chǎn)出包括酸化油、豆皮顆粒、大豆磷脂、糖蜜等在內(nèi)的203種產(chǎn)品。這是記者7月30日在益海嘉里集團(tuán)秦皇島金海工業(yè)公司中目睹到的。
    這顆大豆的百變“魔法”，來自于高科技研發(fā)技術(shù)支撐的益海嘉里集團(tuán)大豆深加工模式。

   以秦皇島金海食品工業(yè)有限公司為主的益海嘉里大豆精深加工生產(chǎn)基地，通過自主研發(fā)和創(chuàng)新大豆深加工科技，形成了一套獨(dú)特的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，不僅提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還通過變廢為寶提高了環(huán)境效益和社會(huì)效益，讓傳統(tǒng)的糧油行業(yè)生產(chǎn)煥發(fā)出更多活力。

   大豆精深加工的 “金海樣本”

    一顆小小的大豆，如何生產(chǎn)出203種不同的產(chǎn)品？

   記者在秦皇島金海工業(yè)公司采訪后，對(duì)國產(chǎn)非轉(zhuǎn)基因大豆“吃干榨凈”的生產(chǎn)流程總結(jié)如下：檢驗(yàn)合格的原料大豆——產(chǎn)自我國東北地區(qū)的非轉(zhuǎn)基因大豆，經(jīng)過除雜、除鐵、去石除塵等預(yù)處理，通過浸出提取油脂后會(huì)產(chǎn)生出豆粕，而原本只是作為飼料原料的這些豆粕，經(jīng)過高科技工藝處理，其中的低溫粕（白豆片）分別經(jīng)過堿溶酸沉噴粉、研磨、醇洗/干燥等工藝，生產(chǎn)出大豆分離蛋白粉、大豆烘焙蛋白粉、大豆組織蛋白粉、大豆?jié)饪s蛋白粉（通過改性、噴粉等工藝加工成營養(yǎng)性大豆?jié)饪s蛋白、功能性大豆?jié)饪s蛋白）、糖蜜等產(chǎn)品；而高溫粕則可以加工成醬油豆粕、脫脂豆粉，脫脂豆粉還可以進(jìn)一步加工成水解蛋白和食用豆粉；而毛油通過精煉、脫膠、中和、脫色和脫臭等工藝，在生產(chǎn)出精煉食用油的同時(shí)，又可以提煉出磷脂、皂角、酸化油等產(chǎn)品，進(jìn)一步加工利用。

   大豆就是這樣從進(jìn)入工廠開始，經(jīng)過層層工序、多道工藝的千淘萬漉，“魔變”成了大豆卵磷脂、大豆?jié)饪s蛋白粉、大豆分離蛋白粉、功能性濃縮蛋白粉、烘焙蛋白粉、組織蛋白、水解蛋白、食用豆粉等200多種高附加值產(chǎn)品，大大提高了其市場競爭力。

   我國是大豆的故鄉(xiāng)，東北是世界上最主要的大豆產(chǎn)區(qū)之一。在傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)模式下，我國的大豆加工主要限于油脂和飼料領(lǐng)域，由于國產(chǎn)大豆出油率明顯低于進(jìn)口大豆，因此在這種簡單產(chǎn)業(yè)模式下毫無競爭優(yōu)勢。而國產(chǎn)非轉(zhuǎn)基因大豆的主要優(yōu)勢在于其高品質(zhì)的大豆蛋白，這是進(jìn)口大豆無法企及的。

   國產(chǎn)大豆在大豆蛋白精深加工領(lǐng)域大有可為，而且隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展，大豆精深加工產(chǎn)品市場前景廣闊。秦皇島金海食品工業(yè)有限公司總經(jīng)理劉敬東介紹說，金海工業(yè)基于此大膽開展了有關(guān)國產(chǎn)大豆深加工產(chǎn)業(yè)的探索。

   劉敬東認(rèn)為，大豆加工企業(yè)要深刻認(rèn)識(shí)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向，才可立足產(chǎn)業(yè)實(shí)際實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。大豆加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須探索出一個(gè)嶄新的產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)濟(jì)模式，由企業(yè)帶動(dòng)科研、種植、貿(mào)易，形成大豆種植——研發(fā)——加工——貿(mào)易完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，提高大豆品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)精深加工增值。他告訴記者，在實(shí)施大豆“吃干榨凈”的深加工模式后，目前金海工業(yè)已經(jīng)能夠提取所有的大豆蛋白品類，生產(chǎn)出多種市場需求旺盛、使大豆增值的產(chǎn)品——

   功能性大豆?jié)饪s蛋白、營養(yǎng)型濃縮蛋白等產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于肉制品、魚糜制品、烘焙食品、嬰兒食品等行業(yè)，每噸售價(jià)高達(dá)一兩萬元；純天然植物蛋白產(chǎn)品在肉制品、冷凍食品和休閑食品中被廣泛應(yīng)用；大豆卵磷脂被世界各國列為安全的、多用途的食品添加劑及乳化劑，在醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)有廣泛應(yīng)用，每噸售價(jià)高達(dá)上萬元；醬油豆粕是高蛋白的食品級(jí)發(fā)酵原料，被用于優(yōu)質(zhì)醬油等調(diào)味品、酶制劑、水解蛋白和生物醫(yī)藥發(fā)酵等行業(yè)。

   據(jù)了解，目前金海工業(yè)已成為雀巢、億滋、麥當(dāng)勞、吉百利、雙匯、伊利、蒙牛、統(tǒng)一等知名企業(yè)的重要供貨商。

   金海食品工業(yè)有限公司副總經(jīng)理、蛋白技術(shù)專家張建洋深有感觸地說，金海工業(yè)的大豆精深加工模式，離不開科技創(chuàng)新的支撐，尤其是產(chǎn)品和工藝的創(chuàng)新研發(fā)。他們?cè)诓粩嘁M(jìn)吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)工藝的同時(shí)，不斷開展自主研發(fā)，在加工工藝上不斷探索，深入發(fā)掘產(chǎn)業(yè)鏈延伸的核心技術(shù)。目前，金海食品的大豆加工產(chǎn)業(yè)鏈條在世界同類企業(yè)中是最長的，加工技術(shù)也達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，大豆在加工過程中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)100%轉(zhuǎn)化增值和綜合利用。

   “吃干榨凈”模式的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值

   除了在大豆深加工領(lǐng)域繼續(xù)精耕細(xì)作，不斷創(chuàng)新，益海嘉里還將循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式引入到大豆精深加工過程中。益海嘉里集團(tuán)公共事務(wù)總監(jiān)王巍表示，如果把循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念引入大豆加工產(chǎn)業(yè)，把原來當(dāng)做廢棄物的副產(chǎn)品回收，進(jìn)行資源綜合利用，不但可以提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，而且可以為振興國產(chǎn)大豆、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)開拓出一條新路。

   他告訴記者，益海嘉里的母公司豐益國際集團(tuán)在上海投資8億元?jiǎng)?chuàng)建的全球最大的糧油研發(fā)中心，也持續(xù)為大豆循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。研發(fā)中心聘請(qǐng)了包括中科院外籍院士在內(nèi)的多位著名科學(xué)家組成強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先后開展了大豆組織蛋白加工、大豆?jié)饪s蛋白功能改性、大豆蛋白飲料、豆奶粉新產(chǎn)品、大豆冰淇淋、大豆素肉制品等多項(xiàng)大豆深加工課題研究，目前已獲得包括脫苦大豆糖蜜及其制備方法和用途、制作豆?jié){的原料及其配置方法、植物蛋白飲料及其制備方法等多項(xiàng)國家發(fā)明專利。

   正是在強(qiáng)大科研力量的支撐下，金海工業(yè)按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，依靠益海嘉里高水平的科研做基礎(chǔ)，并利用自身生產(chǎn)平臺(tái)，將科研成果迅速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢，形成了大豆高科技產(chǎn)品精深加工上下游的項(xiàng)目集群，在大豆循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)建設(shè)方面進(jìn)行了成功的先行實(shí)踐，逐步實(shí)現(xiàn)了對(duì)大豆的綜合利用，在大豆循環(huán)經(jīng)濟(jì)上取得了重大突破——他們不斷加大研發(fā)力度，深入推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈縱向延伸——

   除了從油脂加工生產(chǎn)的副產(chǎn)品中提取出大豆卵磷脂外，還將皂腳等副產(chǎn)品用來做酸化油，并進(jìn)一步加工成生物柴油或作為油脂化工的原料；

   油脂在脫色過程中會(huì)添加白土，過濾出來的廢白土中會(huì)含有30%左右的油脂，通過擠壓工藝可以提煉出當(dāng)中一半以上的廢油用于油脂化工行業(yè)，每年可回收近1000噸廢油，剩下的廢土則可以摻入到煤炭中燃燒，相當(dāng)于2000噸的標(biāo)準(zhǔn)煤，而燃燒后的廢土又被用做制磚。

   對(duì)在制作分離蛋白過程中所產(chǎn)生的蛋白廢水進(jìn)行厭氧發(fā)酵處理，可年產(chǎn)沼汽400多萬立方米，年產(chǎn)生蒸汽近4萬噸，節(jié)約標(biāo)煤6000噸，減少二氧化硫排放約15噸。

    發(fā)酵處理之后的廢水再經(jīng)過處理后，可以達(dá)到RO（純水）標(biāo)準(zhǔn)，重新作為生產(chǎn)用水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；

    ……

   據(jù)了解，糧油加工過程生產(chǎn)的廢副產(chǎn)品作為可再生資源受到越來越多的重視，國際上的一個(gè)重要趨勢是糧油加工副產(chǎn)品開始代替?zhèn)鹘y(tǒng)化工原料進(jìn)行工業(yè)使用，不僅資源具有可持續(xù)性，同時(shí)可降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。把植物油用作能源用途生產(chǎn)生物柴油等，能代替一定量的的石油化工資源，不僅可持續(xù)，對(duì)環(huán)境也有很大的保護(hù)。另外一方面，用植物油及其副產(chǎn)品做原料，生產(chǎn)如肥皂、洗發(fā)水及護(hù)膚品，也對(duì)資源可持續(xù)性發(fā)展有很大幫助。

   而金海工業(yè)對(duì)油脂加工產(chǎn)生的廢副產(chǎn)品及固體廢棄物進(jìn)行回收、深加工和綜合利用，使產(chǎn)業(yè)鏈條進(jìn)一步延伸?，F(xiàn)在，這種循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)模式已經(jīng)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，金海工業(yè)利用產(chǎn)出的廢土、廢渣、廢油等加工的型煤、空心磚、酸化油、飼料油、白土油、油酸、生物柴油等產(chǎn)品銷往全國各地，并且還出口到了歐洲、北美洲等的國家和地區(qū)，不斷提升了大豆循環(huán)經(jīng)濟(jì)的附加值。

   無疑，產(chǎn)業(yè)鏈的延伸是一個(gè)企業(yè)、一個(gè)行業(yè)發(fā)展到一定階段的必然，而這一切都要依靠技術(shù)創(chuàng)新才能達(dá)成——原材料從進(jìn)來到出去，不能有一點(diǎn)兒浪費(fèi)的東西。正是在這樣的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式”下，金海工業(yè)通過一次次的科研創(chuàng)新、生產(chǎn)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了一顆大豆的最大價(jià)值，將小豆子不斷鏈接出了大產(chǎn)業(yè)。希望這樣的大豆魔法，在我國大豆產(chǎn)業(yè)發(fā)展中發(fā)揮出更大效力，同時(shí)也讓廣大消費(fèi)者享受到更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

    秦皇島金海工業(yè)公司簡介

   創(chuàng)建于2000年的秦皇島金海工業(yè)有限公司，目前擁有金海糧油、金海食品、金海特種油等多家工廠和公司，多年來累計(jì)投資近30億元建成世界最先進(jìn)的大豆壓榨、油脂精煉、特種油制造、各種大豆蛋白加工以及廢棄物再利用等綜合生產(chǎn)線，年加工大豆能力300萬噸，年精煉食用油能力76萬噸，年產(chǎn)濃縮蛋白5.7萬噸，年加工食品工業(yè)特種油脂10萬噸，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷50多個(gè)國家和地區(qū)。目前，金海工業(yè)已成為我國北方最大的大豆加工基地，大豆蛋白提取技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位。

    《消費(fèi)指南》2015年8月刊