數(shù)字驅(qū)動質(zhì)量創(chuàng)新

BMW iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略助力汽車行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

為響應(yīng)國家推動質(zhì)量強國建設(shè)的號召，4月12日，BMW攜手中國消費品質(zhì)量安全促進會，在沈陽舉辦了“汽車產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與質(zhì)量管理創(chuàng)新研討會”，與政府監(jiān)管部門、技術(shù)機構(gòu)及行業(yè)媒體和專家共同探討了質(zhì)量管理創(chuàng)新技術(shù)與創(chuàng)新模式，行業(yè)及產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展新方向，并展示了BMW在高質(zhì)量發(fā)展方面的示范引領(lǐng)作用。秉承“電動化、數(shù)字化、循環(huán)永續(xù)”的戰(zhàn)略方向，BMW堅定履行在華的長期承諾，不斷擴大投資和業(yè)務(wù)布局，攜手中國伙伴共同推進中國汽車行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

華晨寶馬總裁兼首席執(zhí)行官戴鶴軒博士

華晨寶馬總裁兼首席執(zhí)行官戴鶴軒博士表示：“近期發(fā)布的《質(zhì)量強國建設(shè)綱要》中再次強調(diào)，高質(zhì)量發(fā)展仍然是國家的首要任務(wù)。自2010年以來，華晨寶馬在沈陽投資約950億元，成為遼寧省最重要的支柱企業(yè)。華晨寶馬已在沈陽建成了行業(yè)領(lǐng)先的智能制造生產(chǎn)基地，我們將進一步加大投資并堅持可持續(xù)、高質(zhì)量的發(fā)展戰(zhàn)略，以實際行動助力新時代的東北振興?！?/p>

華晨寶馬技術(shù)和生產(chǎn)高級副總裁昆碩先生

華晨寶馬技術(shù)和生產(chǎn)高級副總裁昆碩先生說：“質(zhì)量強國戰(zhàn)略明確企業(yè)應(yīng)在提升質(zhì)量管理水平、促進質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新、加強質(zhì)量文化建設(shè)方面發(fā)揮主導作用。BMW建立了貫穿全價值鏈的質(zhì)量管理體系，始終堅持質(zhì)量第一的理念、制定了嚴格的管理標準與流程，保證每一款交付給消費者的都是高品質(zhì)的豪華產(chǎn)品。在BMW iFACTORY戰(zhàn)略指引下，BMW致力于以數(shù)字驅(qū)動質(zhì)量管理創(chuàng)新，這與國家質(zhì)量強國戰(zhàn)略高度契合。”

質(zhì)量管控貫穿全價值鏈，一體化協(xié)作管理創(chuàng)新模式

高質(zhì)量管理體系是制造高質(zhì)量產(chǎn)品的前提。BMW始終堅持“質(zhì)量第一”的理念，全價值鏈的質(zhì)量管控體系貫穿了整個產(chǎn)品生命周期和服務(wù)流程。在生產(chǎn)過程中，形成了研發(fā)、采購、生產(chǎn)一體化的獨特優(yōu)勢，三方組成質(zhì)量管理小組，統(tǒng)一協(xié)作，統(tǒng)一標準，高效決策、快速解決問題。

車輛在生產(chǎn)過程中一旦被監(jiān)測到潛在的質(zhì)量風險，質(zhì)量管理小組迅速啟動實施預(yù)防性管控，同時根據(jù)風險評估情況決定管控范圍，確保不合格的零件或車輛不會進入下一步。隨后，質(zhì)量管理小組在生產(chǎn)現(xiàn)場和供應(yīng)商開展“質(zhì)量追溯”，一旦問題得到解決，將在最短時間解除管控。通過一次次諸如此類的預(yù)防性措施，生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管控流程得到不斷優(yōu)化，潛在的質(zhì)量風險得到最大程度降低。

幾何光學測量系統(tǒng)（GOM）對整車進行完整掃描

BMW不僅重視自身的質(zhì)量監(jiān)管和提升，更重視幫助供應(yīng)商實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，從而推動整個產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級。目前，BMW在中國有超過460家本土供應(yīng)商，在正式開展合作前，供應(yīng)商均需通過BMW“質(zhì)量和零缺陷理念”等考驗。不僅如此，BMW始終堅持將優(yōu)秀的本土供應(yīng)商引入全球供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，支持供應(yīng)商在國際競爭中提升自身實力。

iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略，樹立智能制造行業(yè)典范

為實現(xiàn)全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)一體化的愿景，也為電動時代的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型提供有效解決方案，BMW iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)運而生。BMW iFACTORY戰(zhàn)略聚焦于“精益”“綠色”和“數(shù)字化”，契合中國有關(guān)建設(shè)制造強國、實現(xiàn)綠色發(fā)展、以數(shù)字創(chuàng)新賦能實體經(jīng)濟的國家政策。2022年6月份開業(yè)的沈陽生產(chǎn)基地大規(guī)模升級項目（里達工廠）是這一戰(zhàn)略的最新例證。BMW首款純電動中型運動轎車全新BMW i3在這里投產(chǎn)。

通過“精益”的驅(qū)動，BMW的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)靈活性和精確性得到了顯著的提升。在里達工廠車身車間的縫隙檢測工位，精整線人機協(xié)作機器人（MRK）通過拍照，對比檢測每一道縫隙的寬窄，其精確度達到正負0.03毫米，相當于一根頭發(fā)絲的五分之一。這些檢測數(shù)據(jù)同步會傳達到總裝測量站內(nèi)，進行分析檢測，并及時調(diào)整生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，從源頭保證質(zhì)量，細節(jié)之處見真章。

河鋼集團生產(chǎn)的低碳排放超高強汽車鋼產(chǎn)品

綜合測量中心（CMP）是iFACTORY戰(zhàn)略中“精益”的又一個典范。這是BMW全球首個優(yōu)化的技術(shù)中心，整合了所有測量分析和方案，匯集了來自不同技術(shù)領(lǐng)域的質(zhì)量數(shù)據(jù)、先進設(shè)備和質(zhì)量專家，用于深入測試、分析和快速解決問題。高科技幾何光學測量系統(tǒng)GOM對白車身的檢測更高效（減少3-4小時），更全面、更準確，讓產(chǎn)品在交付到客戶手中之前，保證每一步都達到精益求精。

作為寶馬集團第一座從一開始就完全在虛擬環(huán)境進行規(guī)劃和模擬的工廠，里達工廠整合了iFACTORY戰(zhàn)略中“數(shù)字化”的全部要素，成為行業(yè)智能制造的標桿。通過創(chuàng)新地應(yīng)用數(shù)據(jù)科學、人工智能和虛擬化，BMW的生產(chǎn)正變得更快、更準確、更透明，并實現(xiàn)前所未有的高質(zhì)量水平。在里達工廠總裝車間，線上數(shù)字孿生模型得到了有效應(yīng)用：工程師們提前在虛擬模型中分析、評估、調(diào)試、驗證，提前發(fā)現(xiàn)問題，及時進行調(diào)整與優(yōu)化，進一步提高生產(chǎn)效率。

人工智能、數(shù)據(jù)分析和算法的廣泛使用，將決策從“經(jīng)驗驅(qū)動”轉(zhuǎn)換為“數(shù)據(jù)驅(qū)動”。“數(shù)據(jù)驅(qū)動”離不開強大的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和數(shù)據(jù)處理能力。整個里達工廠的廠區(qū)覆蓋了千兆5G網(wǎng)絡(luò)，滿足增強現(xiàn)實（AR）、實時視頻傳輸?shù)燃夹g(shù)的帶寬需求。在里達工廠的總裝車間，控制中心與設(shè)備之間每分鐘多達60萬次數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)了預(yù)防性維護，保證高質(zhì)量生產(chǎn)。得益于數(shù)字化，BMW的生產(chǎn)效率每年可提高約5%，換來的是消費者更短的等待時間。

核心是“人”-綜合測量中心工人工作場景

綠色是BMW iFACTORY戰(zhàn)略的核心，綠色生產(chǎn)是BMW全價值鏈綠色轉(zhuǎn)型中的重要一環(huán)。BMW將減少二氧化碳排放作為核心目標之一，旨在用綠色的生產(chǎn)方式制造綠色的汽車。

里達工廠是一座真正的綠色工廠。通過應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)先的綠色生產(chǎn)設(shè)備、循環(huán)工藝和100%可再生能源電力，實現(xiàn)降低能耗，節(jié)約資源，減少排放；從2023年中期開始，BMW沈陽生產(chǎn)基地量產(chǎn)車型將逐步使用河鋼的低碳汽車用鋼，相較于傳統(tǒng)鋼材，這些低碳汽車用鋼的生產(chǎn)過程將少產(chǎn)生10%至30%的二氧化碳。此外，BMW還與華友循環(huán)實現(xiàn)了國產(chǎn)電動車動力電池原材料閉環(huán)回收，將退役動力電池的剩余價值充分發(fā)揮。一直以來，BMW與廣大中國合作伙伴在供應(yīng)鏈、生產(chǎn)領(lǐng)域推進減排降碳，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，并致力于打造最綠色的產(chǎn)品。

以人為中心的智能制造，生產(chǎn)真正高質(zhì)量的豪華汽車

高質(zhì)量的企業(yè)文化和生產(chǎn)體系是制造高質(zhì)量產(chǎn)品的前提。如果不能銘記客戶需求，即便擁有前瞻的戰(zhàn)略、完善的體系和最先進的技術(shù)，也無法實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。先進的生產(chǎn)技術(shù)管理離不開“人”。華晨寶馬以先進的技術(shù)賦能工廠，讓每一個人都能從智能設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)中獲得強有力的支撐，從重復(fù)、繁瑣的工作中解脫出來，去完成他們最擅長的事情——分析、創(chuàng)新和解決問題，從而實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。

只有生產(chǎn)真正高質(zhì)量的豪華產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能贏得、留住和滿足客戶。從1996年至今，寶馬集團已經(jīng)服務(wù)了超過600萬中國客戶。扎根中國近20年來，BMW始終致力于為消費者、地方社會和行業(yè)創(chuàng)造價值，踐行“家在中國”的承諾。未來，BMW將繼續(xù)通過全價值鏈的質(zhì)量管理體系、助力汽車產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與質(zhì)量管理創(chuàng)新，全面助力汽車行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

里達工廠總裝車間虛擬規(guī)劃

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《中國質(zhì)量報》